车间地板整洁干净，配备防四害卫生设备(如:鼠笼,灭蝇灯等)。
夜间使用紫外灯对环境进行消毒。
有定期对台面、地板、墙壁、工器具等清洗消毒，查2016年2月-3月饼干、精磨和包装车间卫生消毒记录，对设备、台面、工器具、场所进行了消毒。操作人：庄**，审核：范**。
工作环境基本符合要求。
已建立、实施和保持了前提方案，能有效的控制加工环境对产品安全的影响，厂区布局合理，车间按产品加工流程布置，车间布置符合要求，较好地控制了产品的污染及产品之间的交叉污染， 经HACCP小组确认可以达到要求。
1) 工厂的选址及厂区环境充分考虑了远离污染源及安排了必要的清扫；
2) 厂房及设施进行了适当的配置及进行区域隔离；厂房的结构，地面，墙壁，门窗，照明，通风，供水，洗手，更衣，厕所，仓库等进行适当的安排（如材质、位置等）减少污染，利于清洁；
3) 机器设备从设计，材质，布置，清洁，保养及维护等方面进行了管理，确保达到清洁卫生的目的；
4) 人员卫生在健康、穿戴，更衣，卫生等方面进行管理，确保达到减少污染，保持清洁的要求；
5) 对原料，半成品，成品的仓储与运输条件进行管理，确保卫生与清洁。
已编制《操作性前提方案 》，对水质卫生、虫害控制、食品接触面、人员健康、运输工具等14个方面的卫生控制进行了规定。由生产部负责以下部分：
包装袋为食品级包装袋，使用前有在包材消毒间用臭氧消毒。
查交叉污染风险：
能做到物料及人流分开，工器具能尽量减少混用；
物流、水流有做到从高清洁区到低清洁区。
查污染物污染及化学品控制：
见生产现场无储存润滑油、消毒剂等化学物品。润滑油使用在设备转动部位，未跟食品接触。储存于维修间工具箱内，见润滑油有标识可区分。车间天花板无冷凝水。使用的酒精有标示，为食用酒精。
查“有毒有害物品入库一览表“”有毒有害物品领用表“有登记了食品级机械油、洗洁精、洗手液使用数量。
垃圾有每日清理出车间。
查人员卫生、洗手间卫生：
查生产车间操作工 有健康证，编号分别 ，在一年有效期内。
见员工工作服、鞋靴等符合卫生规定，在进入车间之前严格进行更衣，带帽等。
员工进入车间时，有用酒精对手部进行清洗消毒。
洗手间干净整洁。有定期清洗消毒。