在横截面里可能会有中空截面。挤压模具可能刚开始便具有中空截面的形状，在冷却的时候可以在中空截面内使用压缩空气以保持形状，另一种方法是在挤出机的外部使用真空来帮助中空截面保持形状。更多的中空截面使得模具的设计变得更复杂，其轮廓形状的保持也变得更加困难。除非是设计要求，中空截面应该尽量减少甚至全部避免。
在挤出的过程中往内吹风是冷却部件内壁的一种手段。这就需要沿着切割线或冲孔方向有空气可以流通。
共挤出法是将两种材料在一道挤出工序里结合成一个部件的技术。两个挤出机被串联起来以提供底模并使得各自的聚合物材料沿着对应通道共挤在一起，以得到两种材料的挤出胶。均匀的材料，比如tpv和聚，都可以融合在一起。多层挤出是混合硬质和软质材料的好方法。比较典型的是，高硬度截面段，如热塑性弹性体tpv，一般作为部件的支撑结构，而低硬度的材料提供可挠性。这在密封应用场合很常见，因为密封区域较软，柔软的材料可以被压扁以得到良好的密封效果。而在平衡流场过程中，使用硬度较高的热塑性弹性体tpv作为刚性材料来代替聚则较简单。
塑料挤出模具是现代工业中重要的工艺设备，也是许多工业产品生产中不可缺少的一部分。加入WTO后，中国吸引外资的能力逐年增强，成为世界产品制造工厂，进口越来越多的工业模具。
模具的类型通常根据不同的加工对象和工艺进行分类。从工业角度来看，它们主要包括塑料模具、橡胶模具、金属冷冲压工具、金属冷挤压模具和热挤压模具、金属拉伸模具、粉末冶金模具、金属压铸模具、金属精密铸造模具、玻璃模具、玻璃纤维增强塑料模具等。
