生物质燃料熔铝炉是应用生物质能源的技术专业绿色环保型溶炉,运用坩锅熔化并保温一体,关键供熔化或熔炼铝、锌、铅、锡、镉等低熔点有色金属及铝合金,一般与铝压铸机配套设施,也可用以化锂溶液保温、除气、精练。具备环保节能、绿色环保、实际操作维护保养简易的特性，是取代汽柴油、、焦碳炉、加热炉的商品，能够帮公司减少30~60%的耗能成本费。 关键用以配套设施铝压铸机械设备对工业生产铝、锌、铜等低熔点有色金属的溶化保温，也可做为废钢、工业生产铝边角料等金属铝溶化成锭。：集熔化保温为一体，半汽化点燃加漩流式供风设计方案，遇热面大，铝水生产制造；熔炼：迅速熔炼、生产制造低成本，环境污染小；便捷：可从冷炉立即起熔，水溶液可所有抽空，拆换耐磨材料种类便捷；
回炉废料在竖炉中充足消化吸收余热回收，减少转窑排烟系统溫度，进一步提高热效，而回炉废料进到底炉时已预热到贴近熔化情况，保证了很高的熔化速度和很低的耗能。选用气体预热器及炉壳隔层风管：气体预热器非常好地消化吸收余热回收，预热后的气体进到炉壳隔层风管，进一步预热提温，相对性提升 工作温度，降低炉壳排热，气体预热后能提升 点燃，点燃抗压强度，火焰的温度与速率，加强炉气循环系统和提温速率。 炉门合理配置密封性，炉门口不必加炉；炉门密封性严，打开時间少，炉内排热损害小，无扒渣精练盲区，实际操作便捷，实际操作自然环境好。转窑加料：加料便捷，劳动效率低，温度控制起伏小，炉龄长，加料不占有熔化時间。选用环保节能燃烧机为热原，具备打火易，加热迅速，喷速高，点燃安全性，气体产能过剩指数小等特性。
熔铝炉是结合了控温以及智能化的技术等，生产硬质合金的智能化的设备等。
按照生产的工艺等配备一台或者多台的电炉等，能够分别的进行加热和融化作业等。熔铝炉设备能够满足金属材料的烧结作业等，并且使用温度的自动控制系统等，可以完成测温以及温度的控制进程等，按照工艺的要求等完成水的冷却和循环等，并且配备了热量的监控系统等，完成了流量的控制工作等。
中频熔铝炉的结构特征
优造节能认为中频熔铝炉有以下的特征。
1、体积小，重量轻、、耗电少;
2、周围温度低、少、作业环境好;
3、操作工艺简单、熔炼运行可靠;
4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀;
5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高;
6.可利用率高、更换品种方便。
7. 能控制金属液的流量，可用传感器测量炉内液体金属的重量，以便准确地配置合金。当用于静置炉时，可准确控制铸造过程中的金属液面；
