熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺。铝的熔点为660℃，在众多的金属当中相对较低，但是，铝的活性很高，具有非常强的渗透能力，极易浸蚀耐火浇注料炉衬并发生性能变化，造成裂纹、剥落。因此在耐火浇注料的材质选择上非常重要。较适合熔铝炉浇注料是不沾铝浇注料，他是以高纯莫来石、红柱石、硅线石为基料的低水泥含量、超微粉结合的新型材料。它的特殊设计使得其在使用过程中，可有效防止铝液的渗入，并解决炉料表面挂渣和结瘤的现象。
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熔铝炉的装置、修理、改造。从事熔铝炉的装置、修理、改造的单位应当获得省级质量技术监督局颁布的特种设备装置修理资格证书，方可从事熔铝炉的装置、修理、改造。施工单位在施工前将拟进行装置、修理、改造状况书面奉告直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工奉告送本地县级质量技术监督局备案，奉告后即可施工。 熔铝炉装置、修理、改造的检验。施工结束后施工单位要向质量技术监督局特种设备查验所申报熔铝炉的水压试验和装置监检。合格后由质量技术监督局、特种设备查验所、县质量技术监督局参加全体检验。
熔铝炉可直接接入低压力燃气管道，不需要调压站。其燃气阀门为低压阀门。燃气阀门由三部分组成 手动阀门 电动阀门 燃气压力调节阀某些型号锅炉电动阀门与压力调节阀门为同一个阀，可根据用户要求另外设置燃气压力开关、燃气压力开关； 燃气压力调节阀要求阀前压力 5-11 英寸水柱（ 127 毫米水柱 — 279.4 毫米水柱），阀门压力不低于 3.5 英寸水柱 （ 88.9 毫米水柱 ） ，阀门压力要求 11 英寸水柱。 天燃气熔铝炉缸首要是包容必定量的熔化料，并进行铁水和炉渣的分离；焚烧段首要是完成焚烧，发生高温炉气，完成质料快速熔化；炉排，首要作用是支撑陶瓷球和熔化质料，带来必定热量丢失；熔化段是由陶瓷球和熔化质料组成，陶瓷球首要是进行过热，发生炉渣对铁水维护；进料段是对熔化质料分批次进炉，完成连续出产。增热炉是完成铁水增热和调制的设备，增热热源可为电或燃气，现在是电增热。
