高速押出机的相关原理①
高速押出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送入下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物押出。
高速押出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。不同的聚合物及不同的应用，对押出机的设计要求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口，沿着螺杆特殊的混合装置，熔体的冷却及加热，或无外部热源（绝热押出机），螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等。例如，双螺杆高速押出机与单螺杆高速押出机相比，能使熔体得到更加充分的混合。串联挤压是用个高速押出机押出的熔体，作为原料供给第二个高速押出机，通常用来生产押出聚乙烯泡沫。
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司专业生产定制高速塑料高速押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及周边设备
押出机的相关分类运用领域
高速押出机的相关分类运用领域
电源线、电力电缆高速押出机
电源线电力电缆押出机主要用于电源线，绝缘设套、电力电缆等线材的押出。其主要由放线架、主张力组、电力电缆押出机主机、主控柜、冷却水槽、牵引机、火花机、收线机以及印字机、测径仪、PLC控制、双履带式牵引和各类规格无轴式收排线机。
物理发泡电缆高速押出机
物理发泡电缆押出机主要用于各类同轴、通讯、传输线等低损耗电缆芯线押出。如IEEE 1394、CATSE、CAT6、DVI、ATA、UL2919等芯线，物理发泡或实心押出。物理发泡电缆押出机。
民用建筑布线、尼龙设套高速押出机
此押出机主要应用于各类BV、BVR、BVN、RV、尼龙设套、低烟无卤阻燃环保建筑布线。配备先进的专用免对绞机头，满足了精密挤出工艺技术要求。
低烟无卤电线高速押出机
此押出机适用于各类低烟无卤电子线、电脑线、建筑线、数据通讯线等线材的押出。
化学发泡电缆高速押出机
适用于各类通讯、数据、同轴、射频、RG、JIS、HDMI等发泡芯线或实芯押出。
硅胶电缆高速押出机
适用于各类高温硅胶电缆和高温套管的挤出生产。
铁氟龙高温线高速押出机
适用于铁氟龙耐高温电线、套管及薄皮绝缘多层押出，局域数据芯线押出。
数字通信网络电缆高速押出机
该押出机适用于数字网络通信电缆CAT5、CAT5E、CAT6A、CAT7的生产。
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高速押出机螺杆的类型与选择
二、螺杆的主要参数
螺杄的主要参数有直径、长径比、压缩比、螺距、螺槽宽度、螺槽深度、螺旋角、螺杆与机筒之间的间隙等,这些参数对挤塑工艺和性能有很大影响。
1.螺杆直径Ds
螺杄直径即螺纹的外径,挤塑机的生产能力(挤塑量)近似与螺杆直径的平方成正比,在其它条件相同时,螺杄直径少许增大,将引起挤出量的显著增加,其影响甚至比螺杄转数的提高对挤岀量的影响还大。故常用螺杄直径来表征挤塑机规格大小的技术参数。
2.螺杆长径比L/Ds
螺杄工作部分长度L与螺杄直径Ds之比称为长径比,在其它条件一定时(如螺杆直径),增大长径比就意味着増加螺杄的长度。LDs值大,温度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此时塑料在机筒中受热的时间也较长,塑料的塑化将充分、更均匀。从而提高机塑质量。如果在塑化质量要求不变的前提下,长径比增大后,螺杆的转速可提高,从而增加了塑料的挤出量。但是,选择过大的长径比,螺杆消耗的功率将相应增大,而且螺杆和机筒的加工和装配鸡难度增加;螺杆弯曲的可能性也会增加,将会引起螺杆与机筒内壁的刮磨,降低使用寿命。另外,对于热敏性塑料,过大的长径比因停留时间长而热分解,影响塑料的塑化和挤出质量。因此,在充分利用长径比加大后的优点,选取时要根据加工塑料的物理性能和对产品的挤塑质量要求而定。
