自动裁线机订制绝缘厚度的调整——泰丰线缆设备
根据所生产的电线规格型号, 选用电线规格型号的电线模具。低烟无卤电线自动裁线机订制此押出机适用于各类低烟无卤电子线、电脑线、建筑线、数据通讯线等线材的押出。 根据电 线绝缘厚度来计算电线外径,在外径适配器上设定出电线的外径值。 自动裁线机订制配置的吹干机,应在生产电线时提前开启运转,使生产出 的电线在冷水槽内冷却后, 电线表面带有微量的水份, 经吹干机强风 的吹干,去除电线表面的水份,以利印字机印字时电线表面无水,并 保证印字机油墨槽内的油墨不带水份。
自动裁线机订制的绝缘层厚度不合格对电线电缆的影响——泰丰线缆设备
随着全球工业的发展，越来越多的环境要求高压电缆产品必须做到外径小，在铺设的过程中需要考虑留有空隙，这样才能散发掉电线电缆通电后产生的热量，护套厚度过厚会增加铺设的难度，所以护套的厚度要求严格符合相关的标准，不然无法起到保护电线电缆的作用。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度，直至达到要求。也不能一味的追求其厚度。
根据以上两种浅析我们不难看出，产品质量的好坏、优劣，其第i一特征就是从产品的外观质量上反映出来，不管是哪种产品，还是半成品，在生产中都必须重视外观质量，对其实行严格控制和检查。全自动控径押出机配备不调心模具,生产的电线不偏心,并使电线外径保持一致。护套是电缆的外观，其外观要求是光滑圆整，光泽均匀，不偏芯（不得超过规定偏差），无机械损伤，压扁，无目力可见的杂物、气泡、砂眼，明显的颗粒、竹节形、麻花形等。护套除了符合上述质量要求外，护套厚度对电缆质量也有一定影响。
押出机螺杆的类型与选择
自动裁线机订制螺杆的类型与选择
3.压缩比ε
亦称为螺杄的几何压缩比,是螺杄加料段个螺槽容积与均化段后一个螺槽容积之比。它是由塑料的物理压缩比一一即制品的密度与进料的表现密度之比来决定的。用万用表调到交流电压档，在电柜下方测量输出线H2-1/H2-4(螺杆第2段加热电源线)，有无380V电压。使挤塑机压缩比较大,目的是为了使颗粒状塑料能充分塑化、压实。加工塑料的种类不同时,压缩比的选择也应不同。按压缩比来分,螺杄的型式可分为三种:等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是常用的一种,这种螺杆加工容易,塑料与机筒的接触面积大,传热效果好。
4.螺旋升角θ
即螺纹与螺杄横断面的夹角。螺旋角太大保证不了塑化时间,降低螺杆的塑化质量,太小则螺纹密,螺槽容积减小,影响挤岀量。自动裁线机订制的相关分类运用领域电源线、电力电缆自动裁线机订制电源线电力电缆押出机主要用于电源线，绝缘设套、电力电缆等线材的押出。对于送料段,30°螺旋角合适于粉料;15°螺旋角合适于方形料粒;17°左右螺旋角合适于球状或柱状料粒。由均匀段理论分析得知,螺旋角30°时的挤出流率高。实际上为了加工方便,多取螺旋角17°41′
5.螺距S和螺槽宽度W
螺距即螺纹的轴冋距离,螺槽宽度即垂直于螺棱的螺槽宽度。11、安装收线机的方法与安装放线机相同，设备安装完后，各机脚必须用膨胀螺丝固定好。在其它条件相同时,螺距和槽宽的变化,不但决定螺杆的螺旋角,而且还影响螺槽的容积,从而影响塑料的挤岀量和塑化的程度。螺槽宽度加大则意味着螺棱宽度减小,螺槽容积相应增大,挤岀量提高:同时螺棱宽度諴小,螺杄旋转摩擦阻力减小,所以功率消耗低。
押出机常识与常见问题解析
自动裁线机订制常识与常见问题解析
4.表面外观异常
（1)粗糙:
A.外模太大,生产中因外模太大或造成外观粗糙,此时需要更换孔径稍小的外模
B.PVC潮湿,开机前依作业标准提前干燥滑石粉
C.PVC混炼不良,增加网膜,提升加岀温度,选用加压外模可解决
(2)条纹
A.亮条纹,/2段温度偏高造成押出表面有亮条纹,降一/二段温度
B.雾条纹,第3/4段温度偏高造成押出表面有雾条纹,降第三/四段温度
(3)边亮边雾:机头/眼模温度偏高以及机头/眼模加热不均匀造成押出外表一边亮一边雾.此类现象发生时及时降低机头,眼模温度,更换滤网(片数减少)外模选用稍小的无廊段外模可改善
(4)发麻:
A机头/眼模温度偏高,对温度进行适当下调
B.PVC潮湿,开机前及时干燥PVC
(5)偏芯：
1、内模太大:外被押出时为使外观良好一般选用孔径稍大的内模,但内模太大容易出现间断性偏芯或高速押出时偏芯,生产过程中尽量避免内模太大
2、调模螺丝未锁紧,中心调整OK后及时将四颗调模螺丝销紧后再正常开机
3、其它方面,机头漏料,导管内有杂物也会造成偏芯生产中根据实际情况进行调整,针对偏芯,认真落实自主检查可杜绝批量不良产生
