为了将严寒天气造成的损失降到，公司迅速启动应急预案，采取应急保温、防冻措施，对易冻的管路和阀门进行重点保护，增加巡检次数，及时清扫站场设备积雪。对机动设备、压力容器、油气水储运及处理设施保温伴热情况等方面进行全面检查。操作员工严格执行操作规程，严格工艺纪律，非标储罐排版，密切关注关键参数变化，掌握变化规律，进行监控，确保设备安全运行。
为确保管线安全运行，该公司扎实做好管线设备的防冻工作，防止冻堵事件发生。同时，强化管线巡线工作，非标储罐定制，及时发现、解决占压和管线渗漏等问题。高度关注管线周围施工造成的安全隐患，对周边施工密集的管段增设标识桩和警示牌，确保管线在恶劣天气条件下正常输气。
为做好气源紧张和需求旺盛之间的矛盾，限度满足下游用户需求，该公司充分做好上下游协调工作。根据用户需求和港气生产情况，平衡供气流向，做到提前预测、超前调控。同时，严格执行日和调度指令，做好输配操作，确保合理、有序、平稳供气。
阐述压力容器焊接工艺中防止气孔的主要方法
1、工艺措施 （1）消除各种气体的来源。去除氧化膜或铁锈，按规定烘干焊条、焊剂并合理保存，去除保护气体中的氧、氢、氮。（2）加强保护。焊条药皮不要脱落，焊剂或保护气体给送不能中断，电弧不得任意拉长，装配间隙不能过大，用低氢型电焊条要用短弧、直流反接。 （3）正确掌握焊接操作工艺。创造熔池中气体浮出的有利条件，必要时可预热。
2、冶金措施选用与母材金属相适应的焊条焊剂。（1）药皮焊剂中的氧化剂和脱氧剂配合适当。在焊接低碳钢时适当增加氧化性可以减少由氢气所造成的气孔；而焊接高碳钢时适当增加脱氧性可以减少由CO即产生的气孔。 （2）在焊剂中适当的增加合金剂及造渣剂可以减少气孔，如适当的加入SiO2、MnO、MgO可以减少气孔 （3）调节焊剂的粘度，适当的加入一些CaF3或TiO2是降低粘度的有效方法，这样有利于焊缝中气体的逸出。
压力容器是承压的，可能发生和其它灾害事故的危险设备.压力容器内装介质特殊(易燃、易爆、有毒、腐蚀等)一旦发生事故，破坏威力大，影响面也很大.为了搞好压力容器的安全工作，保证生产建设的正常进行，必须对公司员工进行生产产品知识培训.
压力容器的基本要求压力容器除了确保安全运行外，还应满足生产工艺，结构方面的要求，便生产工艺过程得以顺利进行.一般应考虑下列几个基本方面: 1、 选择合适的结构形式:①完成预定的生产任务.②较好的经济效果 2、 合理选择结构材料: ①考虑容器的操作条件. ②材料价格 3、 满足结构强度的要求: ①强度 ②钢度 ③耐久性 ④容耐性 压力容器具备下列条件: ① 工作压力Pw≥0.1 Mpa (不含液体静压力) ② 内直径(非圆形截面指)≥0.15m ，广东省非标储罐，且容积(V) ≥0.025 ③ 盛装介质为气体，液化气体或工作温度≥标准沸点的液体.
压力容器的材料 1. 压力容器用材料的质量的规格，应符合相应的国家标准，行业标准的规定.材料生产单位必须保证质量，不锈钢非标储罐，应按相应标准的规定提供质量证明书(原件)，质量证明书的内容必须填写齐全，并经生产单位质量检验部门盖章确认.材料生产单位应按相应材料标准的规定，在材料的部位或其他明显的部位作出清晰、牢固的钢印标志，至少包括材料制造标准代号、材料牌号的规格、生产(批)号、生产单位名称的检验印鉴标志. 2. 钢制压力容器用材料的力学性能、弯曲性能和冲击试验要求，应符合GB150《钢制压力容器》的有关规定. ① 压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外，还应考虑与介质的相容性.压力容器专用钢材的P不应大于0.030%，S含量不应大于0.020% . ② 用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢，其含碳量不应大于0.25% . ③ 压力容器的筒体、封头、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀带、开孔补强圈、设备法兰;球罐的球壳板;换热器的管板和换热管;M36以上的设备主螺栓的公称直径大于等于250mm的接管和管法兰均为主要受压元件. ④ 焊接材料应按相应标准制度、检验和选用.焊接材料必须有质量证明书和清晰标志.严格执行焊接材料验收、复验保管、烘干、发放和回收制度.
不锈钢非标储罐-山东中杰-广东省非标储罐由山东中杰特种装备股份有限公司提供。山东中杰特种装备股份有限公司（www.chinaoutstanding.com）是山东 菏泽 ,能源产品加工的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在山东中杰领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创山东中杰更加美好的未来。同时本公司（www.sdzjtzsb.cn）还是从事液化气储罐厂家，液化气储罐销售，液化气储罐服务的厂家，欢迎来电咨询。
