新型散热器会议对散热器的发展方向、结构形式、材质、系统的要求、工艺过程及设计使用要求等方面进行了讨论。
在散热器的发展方向上一致认为：散热器形式应向轻、薄、美、新、安全可靠方面发展，生产开发优质高效的轻型供暖散热器。
散热器的材质应以钢、铝、铜铝复合材质为主，锅炉压力容器，开发新型的钢制、铝制、铜铝复合的散热器，注重钢、铝散热器的腐蚀工艺的研究，提高其使用寿命。铝制及薄钢板制的散热器应加强内防腐研究；1）热裂纹是由于焊接熔池在结晶过程中存在着偏析现象，偏析出的物质多为低熔点的共品和杂质，结晶过程以液态间层存在，由于熔点低，往往后结晶凝固，凝固后强度也极低。壁厚2.5mm的钢管类散热器应加强造型及热工研究，提高其金属热强度；铜铝复合翼型散热器应强调铜管焊接质量；铜管铝片对流散热器不仅要求热工性能好也要强调造型美观及外观质量。
压力容器的检验
外部检查
检查的主要内容有：压力容器外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象；安全附件是否齐全、灵敏、可靠；紧固螺栓是否完好、全部旋紧；基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。不锈钢储罐专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，大冶压力容器，低压储气罐，常压储气罐。压力容器厂家并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。储气罐价格不同分：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。需指出的是，压力容器用的钢材，除极个别的采用铸件外，绝大多数都是经轧制、锻造、成型、焊接和热处理等加工后才投入使用的。按照压力分：低压储气罐、中压储气罐、高压储气罐。储气罐（压力容器）一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。
内外部检验
压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器壁厚时，压力容器设计，应重新进行强度校核，提出使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相组织变化的容器，必要时应进行金相检验；高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质、介质的容器检验周期应予缩短。容器板材焊前要预热是由于容器选用材料的特性决定的，是为了减少焊接产生裂纹、残余应力等焊接缺陷。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。
7、压力容器用液面计应符合什么要求？
压力容器用液面计应符合有关标准的规定，并应符合下列要求：
应根据压力容器的戒指、高工作压力和温度正确选用。
在安装使用前，低、中压容器用液面计，应进行1.5倍液面计公称压力的液压试验；高压容器的液面计应进行1.25倍液面计公称压力的试验。
盛装0℃以下介质的压力容器，应选用防霜液面计。
寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的液面计。
用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上，应有防止泄露的保护装置。
要求液面计指示平稳的，不应采用浮子（标）式液面计。
移动式压力容器不得使用玻璃板式液面计。
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