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今天小编就给大家介绍一下轴锻件的相关知识，一起来看看吧！
轴锻件毛坯生产是将金属加热熔化，使其具有流动性，然后浇入到具有一定形状的铸型型腔中，在重力或外力（压力、离心力、电磁力等）的作用下充满型腔，冷却并凝固成铸件（或零件）的一种金属成型方法。
1、锻件所涉及的工艺规程应能保证机器的加工质量，达到客户提供的图样上规定的各项技术要求。
2、应使工艺过程有较高的生产率，使环形锻件产品尽快交货。
3、设法降低制造成本。
4、注意减轻工人的劳动强度，使其生产安全。
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轴锻件毛坯一般用于制造机械设备，所以无论在哪种设备中，锻件都是非常重要的部件。由于锻件经过热处理，山西定襄轴锻件毛坯，甚至锻造后的表面处理和机械加工，件制造后投入使用，因此锻件的质量分析不仅包括锻造后锻件的质量分析，还包括热处理过程中发现的锻造质量问题的分析，表面处理（去除氧化皮）冷加工和锻造后使用。
轴锻件毛坯通常采用热锻变形，是通过锻造机械对金属坯料施加压力，产生塑性变形，获得具有一定力学性能形状和尺寸的锻件的一种加工方法。锻造车间主要负责锻件的锻造工艺成形。包括锻造工艺设计原料加热自由锻造模锻等工艺技术。锻造后的金属原材料称为锻坯。
在轴锻件毛坯锻造的生产过程中，从轴锻件毛坯毛坯的锻造到粗加工后的热处理和精加工后的热处理，严格执行各工序的工艺流程，减少废品，节约成本，提高产品质量是非常重要的。
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轴类锻件加工工艺主要技术要求
1、尺寸精度
轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴锻件的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6～9，精密轴颈可达IT5。
2、几何形状精度
轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度），轴锻件毛坯定制加工，一般应限制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时，轴锻件毛坯来图定制，可在零件图上另行规定其允许的公差。
3、位置精度
主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，35crmo轴锻件毛坯，规定高精度轴为0.001～0.005mm，而一般精度轴为0.01～0.03mm。
此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。
4．表面粗糙度
根据锻件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为Ra0.16～0.63um，配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.63～2.5um，随着机器运转速度的增大和精密程度的提高，轴类零件表面粗糙度值要求也将越来越小。
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