误差传递方法是采取一些措施和方法将过程系统的误差传递到不影响加工精度的方面。例如，为了满足箱孔加工中的加工要求，不是盲目地提高机床的精度，而是使用镗孔模具夹具来保证工件的制造精度。 
以这种方式，机床的几何误差不能传递到加工精度的方向。又例如，对于具有分度或分度的多工位加工过程，分度和分度误差将直接影响零件相关表面的加工精度。
精密零件加工并不是所有材料都能够进行精密加工的，部分材料硬度太大，超过了加工机件的硬度，就或许把机件崩坏，所以这些材料是不适宜精密机械加工的，除非是特殊材料制成的机件，或激光切割。
对于精密零件加工的材料分为两大类，金属材料、非金属材料。
一般金属材料来说，硬度为不锈钢较为大，精密机械零件加工厂，其次是铸铁，其次是铜，之后是铝。而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。
精密零件加工中硬轨的优缺点及应用：硬轨滑动接触面大、刚性好、抗震能力强、承重能力强，精密零件加工，适用于重型切削。硬轨是干摩擦。
由于接触面大，精密机械零件加工，因此摩擦阻力也很大，并且移动速度不能太快。同时，容易发生爬行，并且移动表面上的间隙会引起加工错误。维护机床轨道是当务之急。一旦履带润滑不足，精密零件加工生产，将导致履带燃烧或磨损，这对机床的精度至关重要。硬轨的应用适合重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。
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