箱包色母粒生产-珠海箱包色母粒-顺鑫隆塑胶颜料(查看)

产品编号:111601163 修改时间:2021-11-25 16:05
所属公司: 东莞市顺鑫隆塑胶颜料有限公司 更多产品
公司主营: 色母粒,色粉,色粉配色等。
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决定黑色母粒质量的第二个要素是掩盖力,关于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,这个要素特别重要,箱包色母粒生产厂家,在这些情况下,黑色的作用是要掩盖废猜中的其它色彩。

功能母粒的作用: 降温母粒:主要用于PP大概可以降温度30-50度。 增亮母粒,增亮母粒也叫光亮母粒,目的是提高制品的光亮度,其主要增亮剂有亚乙a基双硬脂酰胺,一般色母用量20%-30%,制品中是0.2%-0.3%,太多会影响制品的印刷效果。 增强母粒在生产时,有时物料易堆积下料口,其主要由于滑石粉夹带空气引起,箱包色母粒生产,生产时应该加热搅拌,让蜡融化,湿润滑石粉或加白矿油。 功能母粒吸湿消泡母粒。吸湿消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物,从而使塑料制品无水花无气泡,这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。 阻燃母粒,阻燃母粒主要用于阻燃改性场合,功能母粒发泡母粒发泡母粒常用于PE、PP、EVA等。



生产母粒时外观缺陷及解决

生产母粒的主要生产设备是双螺杆挤出机,常见的生产工艺流程为:配料一混料一挤出—k拉条一冷却一切粒一包装。外观缺陷是母粒产品的一个质量问题,大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。常见的有长条、连粒、黑点、变色、真空不良、铁屑、塑化不良、碳化等。

生产母粒时外观缺陷及解决

生产母粒的主要生产设备是双螺杆挤出机,珠海箱包色母粒,常见的生产工艺流程为:配料一混料一挤出—k拉条一冷却一切粒一包装。外观缺陷是母粒产品的一个质量问题,大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。

黑点

在粒子表面或里面存在黑色a斑点粒子。引起黑点的主要原因有:清机不干净;原料中有黑点;螺杆碳化:环境污染。

解决措施

1.转产清机过程中,没有清理干净,重新清机即可;

2.加强来料检验,尤其是填充矿粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象;

3.注意控制调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间,防止加工温度过高;

4.注意周边的环境卫生,做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。






塑料的收缩率除与其种类、结构、成型温度、压力、时间等因素有关外,还与塑料中的添加剂有关。其中色母粒的加人,特别是有机色母粒,会引起成型收缩率加大,大型容器更为明显。根据实践经验,一般加人分子结构具有对称性的色母粒,其着色塑料制品的成型收缩性大。


金属离子对聚合物的破坏作用

某些颜料对聚合物有破坏作用,如锰色淀颜料不适合PP塑料制品成型,原因在于变价金属锰离子在PP的热氧化或光氧化中,通过电子的转移催化氢过氧化物的分解导致PP的加速老化;聚碳酸酯中的酯键,箱包色母粒批发,加热时易水解和遇碱分解,一旦颜料中存在金属离子更容易促进分解;金属离子也会促使PVC等树脂的热氧分解,并导致颜色变化。

综上所述,生产塑料制品时,我们应避免使用与树脂发生反应的着色颜料是可行且有效的办法。




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