真空机组抽除可凝性气体的措施
油封机械泵不适于抽除含有大量水蒸气的气体。水蒸气在压缩过程中会凝结成水滴,并与泵油混合形成悬浮液,破坏泵的抽气性能使泵的真空度下降。一般采取的措施有:使用带有气镇装置的油封机械泵,并将泵的工作温度控制在75~90℃之间,以减少气镇阀负担在机组中安装水汽分离器或油水分离装置,处理混有水的机械泵油,处理过的油再进入泵中使用;用各种干燥吸附剂做成捕集阱吸收水蒸气;使用各种冷凝器或冷阱,不仅能有效地吸附水蒸气,同时还可以阻挡机械泵向真空室的返流。(3)在管路没改造前，要获取较准确的真空显示值，可以通过三通接头放入吹扫空气以消除所有可能附着在传压管内壁上的水分，但应保证放入吹扫空气的阀门在关闭状态下相对严密。
真空机组——特点介绍
高真空抽气机组工作在分子流状态下,与低真空抽气机组相比,其特点是工作压力较低(10-1~10-5Pa)、排气量小、抽速大。机组的主泵通常为扩散泵、扩散增压泵、分子泵、钛升华泵、低温冷凝泵善低入等。这些泵不能直接对大气工作,因此需要配置粗抽泵和前级泵。中科鼎新真空科技（济南）有限公司本着多年真空机组行业经验，专注真空机组供应，建立了严格的销售体系，想要更多的了解，欢迎咨询网站上的热线电话。有些高真空抽气机组的扩散泵还配有前级维持泵或贮气罐,以防止气体压力波动,改善机组的抽气性能。
真空机组的工作原理
用于较高真空的真空泵(机械增压泵)不能直排大气，如直排大气会造成罗茨真空泵吸气口与排气口压差太大，从而使罗茨真空泵过载，如单纯加大罗茨真空泵电机功率又会造成罗茨真空泵过热以致罗茨真空泵转子之间的微小间隙很快因热膨胀而卡死。为保证罗茨真空泵能达到较高真空必须保证罗茨真空泵转子之间的间隙。所以罗茨真空泵使用时必须设有前级泵，用前级泵将系统内压力抽至一定范围内时再启动罗茨真空泵，如此可以避免罗茨真空泵过载。(4)真空严密性试验时可以在就地接入精密压力表，试验过程中以就地精密压力表作为计算依据，避免传压管水柱带来的影响。前级泵可以选用水(液)环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵、往复式真空泵等可直排大气的真空泵。
在一般情况下，选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利，这主要是由于它能够抽除大量的可凝性蒸汽，特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够，或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能，或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。
真空机组真空值异常现象原因分析
真空传压管的布置
该机组真空传压管A/B 侧基本呈对称布置，管路长度、布置方式都一致，这里以A 侧布置为例说明。如图1 中所示，真空传压管从凝汽器取样口接出后，经过约90 mm 长的水平段，然后通过90°弯头向上，在真空变送器接头前，中间约有4个90°弯头，总管路长度大约1 200 mm。按照相关规程的要求，从压力计到取样口，传压管应连续向下倾斜以保证自由疏水，在管道中的凝结水可以通过倾斜角度自动流回凝汽器。(2)在将传压管改为倾斜布置的同时，尽量缩短传压管的长度，传压管长度越长，在有积水的情况下，测量误差越大。该机组传压管的安装由于中间弯头多，传压管安装斜度不够，不能自由疏水，从而可能导致传压管内积水，影响真空测量值。
