1.螺纹规格为M3的螺母柱紧固件，BOB六角压铆螺母柱工厂，在铆接安装前，通孔六角压铆螺母柱工厂，在安装板上应该开一个大小为4.2mm的底孔。 2.螺纹规格为3.5M3、M3.5的螺柱紧固件，在对钣金进行铆接安装之前，需要在钣金上开一个大小为5.4mm左右的底孔。 3.螺纹规格为M4和M5的压铆类螺母柱五金紧固件，在钣金上安装铆接之前，应该再钣金上开一个大小为7.2mm左右的底孔。 4.注意事项：当我们在对钣金等板材进行开底孔时，我们要把误差掌握在上下不要超过0.08mm的范围内，以便保障我们紧固件产品安装铆接的牢固效果。
压铆螺母巧用的介绍和方法
1.首先清除断螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。 2.取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。 3.堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。 4.仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。 5.焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。 6.取出断螺栓后用合适的丝锤将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其。
由于采用了特殊韧性的钢材，用的治具从里往外涨，使涨铆螺母的紧紧涨紧在板孔内，元件装配牢固，六角压铆螺母柱，不易脱落，装配过程简单。压铆螺母柱，又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，六角盲孔压铆螺母柱工厂，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
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