各种保护及安全信号装置反应釜的设计充分考虑了设备运行的安全性， 所有与设备安全有关、需要保护的部位均设置了信号指示和保护措施。各信号指示均安装于釜体上盖，多功能反应釜， 便于操作人员的观察监测。A27H-10 弹簧微启式安全阀， 保证釜体反应层工作压力不超过设定值。801 立式自动排气阀， 用于观测釜内物料反应程度。Y-150 压力表， 用于观测釜内物料反应压力。WZP-230 温度传感器，用于监控釜内物料反应温度;温度表， 用于直接观测釜内物料反应温度。 釜体反应层壁厚的设计釜体材料1Cr18Ni9Ti ， 釜体材料许用应力为[ σ] t =137MPa ， 筒体与封头焊接形式采用双面焊接、全焊透， 焊接接头系数为=0.85 ， 腐蚀裕量C2=1.5mm ， 采用局部无损检测， 钢板厚度负偏差为C1 =0.5mm ， 釜体反应层内直径为Di =1100mm ，设计压力为pc =0.5MPa ， 则釜体反应层计算壁厚。
(1)在椭圆封头与圆筒的连接部位开孔， 孔边的应力沿圆周分布是较复杂的， 呈起伏变化。它们各个方向的应力及各应力分量和应力强度等的变化情形基本是同步的， 即应力强度的部位其薄膜应力强度、薄膜应力 弯曲应力的应力强度也均是。为此按应力强度部位路径来评定其它两个应力强度的做法是可行的。
(2)从分析结果可看出， 孔边各方向的应力、应力分量、应力强度中薄膜应力占有的比重。为此对接管与封头、筒体的连接焊缝的内部质量检测是非常必要的， 应补充超声检测的要求， 目前对这类焊缝仅作表面检测是不的。
(3)根据分析设计标准， 对有限元结果进行强度评定， 结果表明按常规设计出的顶盖厚度不满足强度要求， 所以进行了内部贴补强圈的补强设计。所设计的反应釜顶盖结构不仅有效地防止了泄漏，避免事故的发生，高压实验室反应釜， 而且降低了设备成本。
釜体及夹套的壁厚计算釜体的设计及计算 由于夹套内具有一定的压力，反应釜设备， 计算釜体及其下封头壁厚时，反应釜， 需同时考虑承受内、外压力的情况。通常先按式(1)进行壁厚的内压计算， 再按外压进行校核并。因计算过程与常规设计相同且又非常复杂， 这里不再详述.采用双相不锈钢2205 计算出的厚度比采用普通的不锈钢的要小， 这是因为双相不锈钢力学性能优异， 强度高，在固溶状态下的室温屈服强度比未添加氮的标准奥氏体不锈钢高两倍多， 这样在某些应用中就可以减小壁厚。夹套的设计及计算 夹套内的物料为水汽， 可按常规选材和设计。一般选碳钢(Q235 -B)就可以。夹套只受内压， 其壁厚计算按式(1)进行， 所得计算厚度加腐蚀裕量和钢板负偏差并经圆整即得终厚度(名义厚度)
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