针对人造板厂制胶反应釜的温度控制问题， 提出了一种新的模糊控制方法.利用夹套内温度， 采用模糊多层规则集结构，电加热反应釜， 有效地解决了热滞后的负影响.实际应用表明， 反应釜内反应液温度精度小于0 .5 ℃. 制胶反应釜是人造板厂生产胶粘剂的关键设备， 其反应属于间歇反应.一方面其料在不同时间加入， 且加入的量也不同;另一方面， 各阶段要求的反应温度不同，反应釜， 且反应釜内反应液温度受夹套内温度的影响较大[ 1] ， 故对象特性变化较大， 是一种非线性、大滞后的时变的复杂系统.控制好反应釜的工艺参数， 使之相对稳定， 对于提高产品质量、产量和降低污染至关重要.为此， 笔者研制了一种智能制胶反应釜温度控制系统.
通常情况下， 可能有以下几种材料可选作釜体的材质:①304 不锈钢;②316 L 不锈钢;③钛等， 但通过对这些材料的盐酸腐蚀速率图及以上腐蚀原因分析可知， 普通的奥氏体不锈钢已不在可选的范围了， 而钛又是一种很贵重的金属， 且它与钢之间的焊接技术还不成熟。其实选择就是双相不锈钢2205， 主要有以下两个原因:一是双相不锈钢在抗晶间腐蚀和应力腐蚀方面， 特别是耐氯化物腐蚀的性能优于奥氏体不锈钢。试验表明， 在1 %的沸腾盐酸中， 304、316L、钛和2205 的腐蚀速率分别为:材料304，小型不锈钢高压反应釜， 316， TA， 2205， 腐蚀速率(mm/a)分别为304 ，0.3 ， 0.2 ， 0.1。可见2205 钢的耐盐酸腐蚀性能明显优于其它三种材质;二是它的价格也不太昂贵。基于304 不锈钢不能保证反应釜长期实际使用的事实， 而双相不锈钢又对含Cl-等介质具有良好的耐蚀性能， 故拟选择2205 双相不锈钢作为反应釜釜体的主要材质。
由于釜内设计压力为0.22MPa，选取机械密封212-90。支撑按JB/T4712.4-2007《容器支座》选择A4 支座。在对客户之前用的反应釜使用过程中，机封部分在使用一段时间后出现微量泄露，在此次设计中增加了底轴承来控制轴的径向跳动，延长了机械密封的使用寿命。针对客户提出反应物料有少量粗化晶粒，在此次设计过程中特别在内筒四周设置了挡板，增强了搅拌的均匀程度，在之后用户反馈意见收到用户满意的评价。:从安全的角度出发， 给出反应釜顶盖与筒体焊接， 在一侧开人孔的结构。基于开人孔的位置悖于常规， 先采用常规设计方法设计出顶盖厚度， 然后分别采用无力矩理论和有限元软件ANSYS作了应力分析， 给出人孔接管与顶盖及筒体相贯线上的一系列应力分布曲线， 并参照JB4732— 95《压力容器分析设计标准》作了强度评定， 结果表明强度不足。然后采用内部贴补强圈的局部补强结构， 经过二次分析评定， 强度满足要求。并对设备的无损检测作了相关说明。
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