耙式烘干机换热器是化工生产中重要的化工设备之一，换热器的种类、型号很多，特点不一，需要根据实际生产工艺要求选择合适的换热器。管壳式换热器是目前工业生产中应用广泛的换热设备，其单位体积的传热面积比较大且传热效果好，此外，结构简单，制造材料范围广，操作弹性大。因此本系统中选择使用管壳式换热器。换热器选择的流速应尽可能避免流体处于层流状态，不同流体流经换热器时换热器传热系数也不同，耙式烘干机的管壳式换热器不同流体总传热系数 KH的经验值。换热器实际传热面积需预留 20%余量，耙式烘干干燥设备，假设换热器中冷水 25℃进入换热后 50℃流出，根据前文计算蒸汽流量 33.3kg/h，假设有 10%蒸汽从疏水阀泄漏出来，则有 3.3kg/h 蒸汽需要利用换热器的冷量冷凝，其余热水假设全部由饱和时的 113.2℃冷凝成 45℃热水，提供冷量的冷水则从 25℃升温到 40℃。
根据 耙式烘干机MVR技术的特点，将该技术与不同的工艺结合起来形成新的处理流程，该流程可以根据实际生产需要提供相宜的传热温差。一般在蒸发过程中要求的传热温差和压差大小都与所处理料液的热敏性相关，耙式烘干机，高热敏性物料一般只适宜使用小温差、多梯度分阶段进行蒸发作业。因此，耙式烘干机MVR蒸发系统的工艺流程也可以设计成单效蒸发和多效蒸发。对于 MVR 技术的工业应用.
目前成功应用的领域有海水淡化、污水处理、中药浓缩、制盐等诸多领域，且国内外高校研究者们在 MVR 技术工业应用的研究上也取得很多成果。早在1983 年，云南省乔后盐矿就对采用电力驱动的机械蒸汽再压缩制盐工艺可行性进行了初步试探，但当时国内技术的限制及在压缩机制造上的不足，耙式真空烘干机设备，使得该试想并未得到实际应用。之后一直到本世纪初，国内在MVR技术的研究上并未取得较大成果，直至近些年我国在压缩机等MVR 系统主要设备制造上的突破及国家将MVR技术列为重点推广节能技术开始，MVR技术才开始有了重大突破，从此掀起了一股 MVR 研究热潮。
耙式干燥系统中主要由耙式干燥机、压缩机、检测控制装置、蒸汽管道等组成，其可在常压及负压下对液态或固态物料进行干燥，热源为经压缩后升温增压的二次蒸汽和补充的少量生蒸汽。该耙式烘干机工艺中二次蒸汽直接在干燥机加热夹套及中空热轴内冷凝，不需要额外配备冷凝设备即可对排出干燥机的二次蒸汽进行冷凝回收处理。物料通过进料口进入到干燥机内，干燥过程中中空热轴在电机驱动下对物料进行搅拌，并随着干燥的进行将物料往干燥机出料口一侧推动，干燥结束后从出料口取出干物料。
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