换热器中换热管的内孔焊接方法
换热器是石油化工等行业广泛使用的设备，其中换热管与管板的焊接是换热器制造中的 重要工序，所以换热管与管板的焊接质量好坏直接决定着换热器的质量优劣和使用寿命。传统的换热器中的换热管与管板的焊接如图l所示，主要采用角接结构形式，即将换热管穿入到管板的前端焊接而形成角焊缝。
包括平角焊缝、伸出角焊缝和内角焊缝三种接头形式。这种焊接方法由于换热管与管板之间存在间隙，且焊缝受到高温腐蚀性流体的正面冲刷 作用，所以焊缝很容易腐蚀开裂，从而导致设备的使用寿命不高。
为了避免工艺介质对焊缝的直接冲刷，减小高温腐蚀性流体对换热管与管板焊缝造成的 破坏，人们开始改变传统的焊接方式，优选采用内孔焊接方法来对换热管与管板进行焊接。该方法先在换热器的管板上加工圆孔，再在管板的内孔焊端加工出环形凹槽。
使圆孔与凹槽之间构成一环形凸台，将管子与管板上的环形凸台对接在一起进行内孔焊接。 但是该焊接方法由于管板上环形凹槽的存在，导致环形凹槽内的腐蚀液体无法与壳程介质一 起循环流动，所以极易形成积液腐蚀，破坏焊缝并使其难以修复。
换热器零件组装和设备安装时的注意事项
换热器零件组装和设备安装时的注意事项
1、换热器吊装时要注意设备的。
2、向垫片槽粘接垫片时，应确保换热器垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄露。
3、拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证换热器两压紧板间平行度偏差不大于3mm。夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免换热器垫片压偏或滑出垫片槽。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。
4、液压试验的液体一般采用水。水温不应低于5℃。试验时应缓慢升压。试验完成后，适当地松开压紧螺母，放出积水，然后再拧紧螺母，夹紧至原尺寸，天津换热器价格，待用。
5、换热器周围应留有一定的检修空间，其大小与板片的尺寸有关。
6、夹紧螺栓上要涂以黄油，有条件时应套上保护管，以免生锈和碰伤螺纹。
7、如果泵的出口大压力大于设备高使用压力时，需在换热器的入口处安装减压阀和安全阀。
8、当换热器内充满液体、带有压力时，不允许夹紧螺母。
换热机组安装技术要求
1、吊装技术要求。吊装部门应预备好全部机索具，并按平安规则仔细做好反省任务。对大型换热机组，因直径大、换热管多，起吊质量很大，因而起吊捆绑应选在壳体支座有增强垫板处...
1、吊装技术要求。吊装部门应预备好全部机索具，天津换热器清洗，并按平安规则仔细做好反省任务。对大型换热机组，因直径大、换热管多，起吊质量很大，北京天津换热器，因而起吊捆绑应选在壳体支座有增强垫板处，并在换热机组壳体两侧设木方用于维护壳体，以免壳体在起吊时被钢丝绳压瘪发生塑性变形毁坏。
2、装置尺寸偏向要求。应反省换热机组各局部尺寸的偏向能否契合规范的要求。
3、支座装置要求。根底上活动支座一侧应预埋滑板，地脚螺栓两侧均有垫铁。换热机组找平当前，斜垫铁可以和换热机组底座板焊牢，但不得与上面的平垫铁或滑板焊死，且垫铁必需润滑、平整，以确保活动支座的自在伸缩。
4、螺栓的紧固。换热机组螺栓的紧固至多应分三遍停止，每一遍带动终点应互相错开120°。
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