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耐火浇注料生产工艺简单，省工节能，施工、质量好，并可根据需要现场配制或选用性能优异的材料。因此，耐火浇注料是筑炉工程中用量较大、适用范围广泛的一种不定形耐火材料
结构，耐火浇注料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成，有时还加入促凝剂。
耐火骨料是耐火混凝土的主体，各种耐火材料（黏土质、高铝质、硅质、镁质等），经过煅烧后的熟料，或各种废砖破碎到一定程度均可作为耐火骨料。骨料的颗粒大小对制品的质量有很大的影响，所以对骨料颗粒的大小除有一定的限制外，在数量上也有一定比例要求，耐火骨料相当于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中，骨料一般占70%～80%。其中，粗骨料（5～20mm）在配料中占35%～45%；细骨料（0.15～5mm）占30%～35%。
胶结料起胶结硬化作用，使制品具有一定的强度。可作胶结料的有：普通硅酸盐水泥、矾土水泥（高销水泥）、镁质水泥、水玻璃、磷酸等。为保证混凝土有足够的耐火度(胶结料在高温下为熔剂，其量越多，混凝土耐火度越低)，并为减少在使用过程中体积收缩，胶结料的用量应尽可能的少些，一般为10%～25%，而且希望胶结料与骨料不能生成较多的低熔物。
捣打料
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捣打料如何来存放
耐火捣打料是由比例很高的粒状料及所占比例很低的结合剂和其他组分配制而成的，锆英石质捣打料批发，甚至全部由粒、粉状料组成，要经强力捣打的方式施工的散装料。
某些捣打料不加结合剂而仅加少量助溶剂以促进其烧结。在酸性捣打料中常用硅酸钠、硅酸乙酯和硅胶等作结合剂。碱性捣打料使用镁的氯化物和硫酸盐等水溶液以及磷酸盐以及聚合物作结合剂，也常使用含碳较高的，在高温下形成碳结合的有机物和暂时性的结合剂。
高铝质和刚玉质捣打料常用磷酸和磷酸铝、硫酸盐等无机物作结合剂。当选用磷酸作结合剂时，在存放过程中由于磷酸与捣打料中活性氧化铝发生反应，生成不溶于水的正磷酸铝沉淀而凝结硬化，失去塑性难于施工，因此，要延长捣打料的保存期，需加入适当的保存剂以阻止或延缓凝结硬化的发生，通常选用草酸作保存剂。
含碳质捣打料主要使用可以形成碳结合的沥青焦油或树脂做结合剂，碳可以防止熔融金属湿润，提高耐侵蚀性和抗热震性，在白云石质捣打料中还可起到防止白云石熟料水化的作用。
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选择高铝骨料的正确方法？
高铝骨料厂家表示你知道如何选择高铝骨料吗？一般选择高铝骨料会从荷重软化温度与抗渣性两方面进行。
因为高铝制品中所含有的氧化铝高，且杂质少，所以形成易熔的玻璃体就少，所以荷重软化温度要比粘土砖高，广东捣打料，但是因为莫来石的结晶未形成网状的组织，所以荷重软化温度仍然没有硅砖高。
高铝耐火制品中的氧化铝比较多，多接近于中性的耐火材料，能够抵抗酸性渣以及碱性渣的侵蚀，因为其中含有二氧化硅，所以抗碱性渣的能力要比抗酸性渣的能力弱一些。
选择高铝骨料要从多方面进行考察，这样才能够选择到合适的产品，
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