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耐火浇注料损坏原因
浇注料非正常损坏原因，比如出产几小时后廉价掉落了，或者端面呈现掉落，半干喷补料厂家，呈现细微裂纹和少量掉落等，这些原因都必须停止使用，形成停窑检修，影响了出产，功率，效益。锚固件在浇注料使用过程中起到与容器壁紧密贴住、坚持浇注体整体性和添加浇注料抗折的效果。在浇注料成片掉落的部位，经过查看发现，许多当地都是锚固件连根掉落，光秃秃的只是残留一些焊点印迹，很明显是因为扒钉在焊点处开焊才形成了浇注料成片的掉落。温度的反复剧烈改变形成浇注料很快损坏，浇注料的热震稳定功能较差，剧烈的温度改变很简单使之损坏。
半干喷补料
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耐火浇注料浇筑区域的区划：
为了避免体积转变导致的内应力毁坏耐火浇注料，在浇注料工程施工流程中，内衬原材料务必区划成对角规格不得超过1.5m的小地区，分区域浇筑，在每一个浇筑地区的交界线上留出胀大和收拢空隙。这称为铸造地区的区划。
耐火浇注料预埋变形缝的常见问题：
留出变形缝时，伸缩缝的规格应确保每一个小区域内耐火浇注料的自由胀大，适度部位的变形缝也可变成操纵缝。在高溫段(gt;600℃)，变形缝的总宽应依据变形缝的间隔操纵在3~4mm。伸缩接头和控制连接头布局在凸角左右200mm的水平上，不布局在凸角和尖锥内。当变形缝和操纵缝两边的耐火浇注料裂开趋向比较大时，可适度提升钉相对密度。
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低水泥浇注料的特点
1、提高耐火度和高温强度
由于低水泥浇注料中CaO含量较低，可减少材料中低共熔相的生成，从而提高了耐火度、高温强度和抗熔渣侵蚀性，特别是无水泥浇注料性能更好。
2、气孔率低，体积密度高
低水泥浇注料施工时所用的拌和用水量只有普通低水泥浇注料的1/2～1/3(约4％～6％)，因而气孔率低，体积密度高。
3、生成的水泥水化物少
低水泥浇注料成型养护后生成的水泥水化物少，甚至无，在加热烘烤时不存在大量水合键破坏而使中温强度下降的现象，低水泥浇注料会随着热处理温度的提高而逐渐烧结，强度也会逐渐提高。
4、提高衬体结构稳定性
低水泥浇注料综合了传统耐火材料特点，采用超微粉应用技术，突岀改良了浇注料的中温强度和高温体积稳定性，使产品的组织结构在高温下形成牢固锚头状多向晶体结构，确保了衬体整体结构链接稳定性，使用寿命可以比传统浇注料提高3倍。
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