在基本配方中，环氧树脂黏结力强、附着力好、耐水性和防腐性能佳；石墨具有鳞片结构，在涂层中呈平行重叠排列，形成“迷宫”效应而具有屏蔽性；纳米TiO2 的小尺寸效应、表面效应及形成的互穿网络结构，环氧树脂产品，使涂层致密，环氧树脂品牌，增强了涂层的抗水防腐蚀能力。复合铁钛粉是由多种不同形态的磷酸盐与硅基、 钛基、铁基氧化物及氧化钇等纳米粉体复合而成的，其自身有一定的防锈能力。
磷酸盐中的磷酸根可与钢铁表面的铁原子反应，生成不溶于水的磷酸铁络 合盐，并牢固地附着在钢铁表面，起到钝化缓蚀作用，并隔绝了水、氧、氯离子等，镇江环氧树脂，起到化学防锈作用。复合铁钛粉既是一种超细防锈颜料，又是防火 涂料中的阻燃剂。在涂层受火时，磷酸盐分解出磷酸根，水性环氧树脂价格，成为阻燃剂和脱水催化剂，并有消烟作用。考虑到本涂料的功能是以防火为主、防腐为辅，因此，防锈颜料的添加量以有助于提高涂料的防火性能为前提，过多则会影响涂层的防火性能。
水性环氧树脂固化剂通常为粘度较大、透明、均相、浅色的环氧多胺加成物水溶液。制漆、调色、添加助剂一般都在水性环氧固化剂中进行。B组份直接采用水性环氧树脂乳液分装即可。B组份如果采用标准油性液体128环氧树脂、应该预先用活性环氧稀释剂适当降低粘度。
与普通油性环氧树脂组合物相比，水的释放是水性环氧的主要问题，尤其对于较厚涂层或填充层。较厚涂层在油性体系里，溶剂的释放不良或终的残存，会影响涂层的硬度、溶剂会长期存在涂层中。水性环氧树脂体系不同，要求大部分的水在固化成膜之前挥发出来，否则容易出现涂层病态，如开裂、翘起等。
水性环氧树脂体系通常采用固化剂乳化法来制备水性环氧树脂乳液。这类体系中的环氧树脂一般预先不乳化，而由水性环氧固化剂在使用前混合乳化，因而这类固化剂必须既是交联剂又是乳化剂。水性环氧固化剂是以多胺为基础，对多胺固化剂进行加成、接枝、扩链和封端，在其分子中引入具有表面活性作用的非离子型表面活性链段，对低分子量的液体环氧树脂具有良好的乳化作用。用固化剂乳化法制备水性环氧树脂体系的优势是在使用前由固化剂直接乳化环氧树脂，不需考虑环氧树脂乳液的储存稳定性和冻融稳定性；缺点是配得的乳液适用期短。
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