兴中机械是专业木炭机设备的商家，在客户购买了我们的设备后，我们会有专业的技术人员上门安装并指导培训生产技术，确保您学会为止。不过后期的木炭生产中也可能会遇到各种各样的问题，比如制棒不成型，炭化后的木炭成品率低，质量不过关等等，不合格的木炭越多，就代表了原料和成本的浪费越多，直接影响到了木炭厂家的利润，那么是什么原因造成这些的呢？所有这些看着挺简单的，但做起来那可是要下一番功夫啊，不然再好的设备如果没有掌握合适的制炭技术和工艺，那么质量也会大打折扣。下面我们来了解一下。
制棒机：
一、制棒不成型（这里指半成品芯棒）。主要有两方面，
1.可能是原料的含水量没有控制好，用于制棒机的原料含水量要求在6-12%，这个可以用手抓一把原料试试，握紧后再松开，如果原料都散开了，就说明含水量在合适的范围内，如果不散开粘成一团了说明原料太湿了，这个时候就需要烘干后再制棒了。
2.可能就是制棒机方面的问题了，制棒机的温度达不到，炮筒和推进器的磨损都可能影响到芯棒的成型，就需要检查制棒机，修理一下易损件了。
吊装炭化炉：
二、炭化后成品率低。这里有几个方面：
1.炭化炉炭化时密封不严。
2.炭化时炭化炉温度长时间没升上来。
3.炭化炉管道不通。
4.炭化时间过长或过短。
这些对炭化后的成品都是有影响的，需要工作人员炭化时严格注意。
以上这些问题只要注意到了，生产出合格的木炭就轻而易举。
木炭机生产过程中断炭、裂炭是什么原因造成的有什么好解决方法？2．固定炭含量80%左右，热值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，热值6500kcal/kg左右。兴中木炭机告诉大家，在机制木炭机设备生产过程，断炭和裂炭几乎是每一个必经的过程，只是随着各种因素和环境的不同有所区别而已。因为在炭化初期的升温阶段大部分炭厂不另加外热源，所以先期窑内的温度就来自我们木炭的原材燃烧；另外对后期提温炼炭也是需要外加热的，热量来自我们炭化好的木炭，所以烧损是必然的，只是程度不同而已。常见的现象是只有上面几层是成根光亮的所谓好炭，其余的可以用裂、断、散、脆甚至粉来概括。因此这样的现象是经常存在的。我们只有尽量的避免这样的情况。
兴中木炭机就根据多年来的生产经验，给大家六点建议：
1.半成品薪棒密度要高，当然密度越高炭化出来的木炭就越好。
2.窑体设计要合理,容积应该在长2.7×宽1.4×高1.6米以上，如果太小，在无法避免烧损的情况下,你就会失去竞争优势；
3.要保证窑体的密封性能，漏气就会造成生炭和窑不熄火等恶果，就是用炭化炉也要把炉子周围的焊接缝进行密封（用泥巴就行）；
4.炭化过程不可太快，要保证好炭化曲线（使用说明书上有介绍），并做到潮气外排；
5.能够根据客户要求，运用自己掌握的炭化原理，生产出合格的高、中、低温炭。并能对炭化曲线、烟的颜色和味道做出明确判断，因为炭化结果是利润保障。
6.目前的主要炭化工具有土砖窑、炭化炉。
在木炭机设备运行过程中，各个工序操作也同样重要。气流烘干机是其中之一，工作过程如下：脱水后的湿物料加入烘干机后，在管道内均布的抄板翻动下，物料均匀分散与热空气充分接触，加快入干燥传热、传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜抄板和热气质的作用下，至于干燥机加一段星形卸料阀排出成品。目前国内的木炭机设备市场价格不一，从两三万元到几十万的都有，主要看您是要独一的设备还是成套的，这要根据实际情况来合理安排。气流烘干机工作原理是将颗粒状的湿料送入热气流中，与之并流，从而得到颗粒状的干燥产品，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好的效果。
