原木炭化炉利用自身炭化时产生的烟气转化为可燃气燃烧自身，气、无污水排放，设备、操作便捷、省工省电，达到节能的效果。在生产过程中，炭化罐炭化、冷却、装原料，循环使用，新型炉子侧门进炉、出炉采，炉内炭化、炉外冷却，循环炭化，大大提高生产效率，每罐容积大型可根据客户需求定制；每罐原木炭化时间需8小时左右，炭化时间短冷却速度快；出炭率高。可配置了新型气化炉和烟气净化，每次可点燃3-4个炭化炉，进行预烧炭化。
原木炭化炉采用自动控制，专门针对细小物料（如锯末、稻壳、果壳等）的炭化，是规模化制造炭粉的设备，卧式竹子炭化炉，炭化椰壳、麻杆、秸秆、树枝、烟梗等大物料需要先将椰壳粉碎，椰壳炭粉含碳量高。原木炭化炉的工作原理，先引燃炭化炉里的可燃物，引燃后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化、收集等过程，会产生可燃性气体，竹子炭化炉，该气体可做为热源进行前期的炭化，这个过程是循环使用，更大程度的实现了节能、等，有些这客户对处理这一块还是有点担心，这点可以放心，我们的原木炭化炉设备可以达到我国有关部门的要求，原木炭化炉采用自动化控制，整套设备操作简单节省人力。
干馏炭化炉是将物料先经过气化炉焖烧，产生烟气，经过烟气净化系统分离出焦油等杂质后，将可燃气传输给炭化主机进行外加热燃烧，达到相应温度时，往炭化主机内添加需要炭化的物料，经过主机旋转推进，使物料在主机内炭化，竹子炭化炉视频，原料炭化过程中产生的烟气经引风机作用进入烟气净化系统处理后，干馏式竹子炭化炉，变成可燃气循环使用，不间断地给炭化炉设备提供热能，使炭化过程连续进行，原料完成炭化过程后，进入冷却出炭机降温输出。
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