滚筒式炭化炉采用炉体旋转的方式，物料在滚筒内部是不断翻滚的，受热均匀，干馏式竹子炭化炉，可以一边进料一边炭化一边出料，具有连续式作业的特点，因为滚筒炭化炉受热均匀所以炭化速度快，是普通碳化炉的20-30倍。而普通的立式炭化炉采用的一次装填一炉，然后进行炭化的过程，整个过程是静置的，采用天*气或者其他外源给炭化炉加热，然后炭化炉内部的秸秆或者果壳等材料开始从外到内缓慢炭化，整个过程需要8个小时左右。
机制木炭的生产是由废弃物料变成木炭的过程，需要四个过程：粉碎、烘干、制棒、炭化，小型竹子炭化炉，木炭质量好坏的重点主要就在炭化上，而炭化的环节中，往往会遇到一些问题，那么炭化炉炭化过程中收缩不好是原因是什么？该如何解决？
炭化炉采用干馏炭化技术，在炭化过程中回收、净化和循环燃烧可燃气体。也就是说，它解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题，解决了炭化机设备所需的热能问题，竹子炭化炉，充分实现了自给自足，提高了设备的连续性和经济性，利用各地农林废弃物，变废为宝，缓解我国林业资源供需矛盾，为绿化环境做出更大贡献。
炭化过程中木炭收缩不好的原因
一、炭化过程速度过快；
二、提高温度不够。
原木炭化炉该采用干馏式炭化方法，木炭批发用三个分离的同热炉体交替轮流生产。炉体采用密封炭化并装有水平装卸轨道，炭化周期短、产品合格率高、能源消耗低，占地少、产量大，启动灵活方便，无环境污染。原木炭化炉不仅可以炭化原木而且还可以炭化竹子，原木炭化炉只是炭化炉的一种称呼，炭化炉大体的可以分为两类，这两类的炭化炉原理不相同，炭化原材料的大小也不相同，原木炭化炉是炭化原木或者较大的原材料例如：竹子、椰壳、树枝等，那么连续式炭化炉是炭化小型的原材料，例如：锯末、稻壳、棕榈壳等，两者的原理形状也是不尽相同的。因为有的用户是需要把小的原材料通过连续式炭化炉炭化的成品经过成型做成压球、压片等用于不同的行业，那么有的用户是直接把原木或者是竹子直接炭化直接使用。
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