固、液、液三项离心机，是专门为同一种物料中有两种不同比重的液体而设计生产的机型。电机通过摩擦离合器螺旋齿轮驱动转鼓主轴线做高速回转，料液由上部中心进料管流至转鼓底部，经蝶片下面的分流孔趋向转股壁，在离心力场的作用下，比液体重的固相物沉向转鼓内壁形成沉渣，轻液沿锥形外锥面向轴心流动至上部经轻液向心泵，由轻液口排出。重液沿蝶片内锥面趋向转鼓壁，然后向上1流经重液向心泵由重液出口排出，不锈钢蝶式离心机，从而完成重液与轻液的分离。
离心机产品特点
1、转鼓经过准确的动平衡校验，工作时运转平稳，振动小，噪音低
2、所有与物料接触的零部件均采用不锈钢材料制造，超高速离心机 ，可有效地减少分离物料的腐蚀作用，并符合食品卫生要求。
3、配有静止的轻重相出料向心泵。分离后的轻重两相物料分别由转鼓顶部的轻重相向心泵输出，其中轻相进入下道工艺。
4、离心机动力传递采用液力偶合器和一对螺旋增速齿轮，利用液体来传递动力，既增速平稳又能进行过载保护。
5、配有自动控制柜。它由工业计算机和机器过载自动保护器等组成，自动化程度高，对工艺调整的适应性强、调节方便，并可大大降低工人的操作强度。
离心机的工作原理
离心机工作原理：
电机通过摩擦离合器（或液力偶合器）螺旋齿轮副（或皮带）驱动转鼓绕主轴线做高速回转，料液由上部中心进料管流至转鼓底部，通过蝶片座下缘（或下面的分流孔）趋向转鼓壁空间。在离心力场作用下，比液体重的固相物沉向转鼓内壁形成沉渣，待停机后由人工卸除（或由喷嘴排出，或由滑动转鼓控制下经排渣口自动排出）。离心机轻液沿锥形蝶片外锥面向轴心流动至上部轻液向心泵，由轻液口排出。重液沿蝶片内锥面趋向鼓壁，然后向上1流经重液向心泵由重液口排出，从而完成重液与轻液的分离（固液分离无轻重液之分）。
离心机主要用途：
广泛的应用于石油、化工制药、食品和环保等工业领域。
离心机安全操作注意事项
1、分离机转鼓部分所有零件都经过组装后的动平衡，无忧每个零件都必须按顺序安装，不得更换和遗漏。螺纹连接部件必须安装到位，三相钢离心机 ，装配标记必须对齐。
2、开机前必须检查操作水泵系统，电磁阀关闭状态不能有漏水现象
3、离心机关机时转鼓未完全停止转动前，不得松开分离机上的任何零件。
4、分离机在工作状态如发现异常振动和异常声音，离心机，应立即切断电源紧急停机，等转鼓完全停稳后，拆卸、清洗和检查各零部件，找出原因，排除故障。方可重新装配开机。每次重新启动与上次停机的时间间隔不得少于4小时，防止易熔塞熔化。
5、离心机的主要零部件如发现质量问题必须通知我厂，不得擅自焊接和更换，以免损坏机器设备和安全生产。如因违反操作规程所造成的损失由用户自己负责。
6、每次开机前必须检查齿轮箱油位，油位不得低于油标中部刻线。
7、分离机的所有零件均不允许用电焊、气割等热加工方法来改变其形状或制造而成。
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