污水处理压滤机-纪元工程机械-压滤机

产品编号:95249997 修改时间:2021-03-23 22:24
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压滤机滤板故障




压滤机滤板故障

滤板损坏是压滤机常见故障,滤板损坏形式主要有滤板把手螺栓断裂、滤板变形和滤板断裂,分别占滤板损坏统计数的46%、32%和22%。把手紧固螺栓断裂的主要原因是在卸料过程中,手把若存在歪斜则会造成紧固螺栓承受弯曲剪切力,长时间作用后螺栓便会出现断裂,另外,若紧固螺栓出现松动而未及时处理,污水处理压滤机,在卸料时依然会造成螺栓受弯曲剪切力作用,进而造成螺栓出现变形和断裂。解决滤板两侧把手螺栓断裂主要措施主要有:加强设备保养与维护,及时矫正把手,及时紧固松动的把手紧固螺栓,及时更换出现变形和裂纹的螺栓。

压滤机使用的滤板主要有铸铁滤板和橡胶滤板两种。橡胶滤板结构简单、密封性好,但是橡胶滤板使用一段时间后容易出现橡胶层疲劳损坏现象,引起滤板变形。在铸铁滤板要求顶紧压力为8-10MPa,由于铸铁滤板密封性稍差,故顶紧压力若达不到技术规范容易造成跑料现象,当顶紧压力过大容易造成铸铁滤板出现轻微弯曲变形。预防滤板变形主要是要保证滤板材质和安装质量符合设计规范,滤板顶紧压力要满足滤板要求,同时压滤机压滤作业完成后及时对滤板进行清洗,避免滤板在工作过程中受力均衡。滤板的顶紧压力需要满足滤板安装要求,若顶紧压力过大,且滤板材质有问题,如铸铁滤板中有砂眼等,压力过大容易造成滤板局部变形,甚至造成滤板断裂。


压滤机的注意事项




1)使用前请认真阅读使用说明书。

2)仔细检查滤布规格是否符合工艺要求,压滤机,有无破损,安装时是否平整无折叠。

3)检查滤板安装排列是否正确,密封面是否干净。

4)压滤机压紧后,通过进料泵开始工作,进料压力必须控制在标牌上的额定压力以下,否则会影响压滤机的正常使用。

5)过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液往往较为混浊,然后转清,自动拉板厢式压滤机,均属正常现象。

6)在冲洗滤板和滤布时,注意不要把水溅到液压站和电控柜上。

7)溢流阀在出厂前已调试好,若用户须自行调节工作压力,应把溢流阀全部调松,然后启动油泵,慢慢调整溢流阀到所需要的压力,但不能超过本机所规定的压力。

8)压滤机更换滤板时,严禁碰撞,以免损坏;不可擅自取出滤板,以免活塞杆因超出行程而损坏机件;滤板损坏时应及时更换,否则会引起其它滤板的损坏。

9)液压油用HM46或HM68号的油液,通过空气滤清器注入油箱,带式压滤机,必须达到规定液面;油箱应封闭好,防止杂物及污水进入油箱,使液压元件生锈失灵。

10)电控柜要保持干燥,压力表、电磁阀线圈几个电气元件要定期检查,以确保设备正常工作。

11)工作结束后要关闭开关,切断电源,以保证安全。






板框压滤机的液压系统故障

板框压滤机的液压系统主要是提供压力的,当油腔A 注油增多时活塞向左运动,压迫滤板使之密闭。当油腔B 注油增多时活塞向右运动,滤板松开。由于制造精密, 液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。尽管如此,由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象,这时就要维修更换O 形密封圈。

常见压滤机的液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O 形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决。


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