1.涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂，
2.涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。
3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有极强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后），造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料，及产生粘灰。
铸件砂眼：
1．铸型内有掉入的砂子。
2，涂料强度低，耐火差，经不住高温金属液体的冲刷，射芯机发展，型砂被卷入铸件。铸件气孔产生的原因很多，常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。研制的新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进，射芯机供应商，调整，高温下不开裂，不脱落，强度高，并且能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。同时能预防氮、硫、碳等气体的产生。从而解决:铸件粘砂，铸件砂眼，铸件粗糙，铸件气孔，铸件夹杂〔渣〕，球磨铁变异，铸钢渗硫裂纹，增碳缺陷等。
壳型铸造方法生产的铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，可节省大量的金属切削消耗和机加工工时，并且由于型砂用量和造型方法的改变，为铸造生产的机械化和自动化创造了条件，因而特别适用于生产批量较大、精度要求较高的铸件。
用热芯盒覆膜砂工艺做壳形铸造不锈钢铸件跟铸铁的工艺区别在于覆膜砂工艺做壳形铸造不锈钢铸件跟铸铁的工艺区别是原砂SiO2含量不同，铸铁为SiO2含量90%，铸钢为大于95%。壳形铸造铸件精度低于腊模精铸。
对于覆膜砂铸造模具，射芯机销售，就其介绍和准备过程、文件和铸造模具过程而言，主要的事情实际上是包括铸造模具零部件加工和其工艺规程，除了原材料清单、外购件清单和外购件清单等许多方面，还有谁会掌握铸造模具装配过程的要点或下一个工艺规程。
对于铸造模具的技术人员来说，他们应该在充分了解模具结构和工作原理以及工艺要求和其他条件的前提下直接加工和制造。
至于覆膜砂铸造模具的二级工具的设计，它实际上是指我们在加工模具零件及其模具组件时使用的各种特殊生产工具。对于我们使用的这两种特殊工具，实际上是模具技术人员设计的，也是一种工艺准备。对于特殊的部分，实际上是由专业技术人员来完成的。
随着工具的质量和效率，它在许多方面发挥着非常重要的作用，射芯机，比如我们铸造模具的质量和生产进度。如果我们的客观条件允许，我们实际上可以使用通用工具来重组它。对于铸造模具，应该注意将二级工具的数量和成本降低到我们客观允许的低水平。
射芯机的十大操作注意事项
射芯机制造砂芯等成品的主要的加工机器，通过它加工赶出来的产品不管是在质量上还是在效率上都占有很大的优势，所以很大的生产厂家都选择它来使用。但是在我们的使用中不注意就会造成很多的麻烦，所以掌握以下使用技巧和注意事项是很重要的事情，在以前我们已经了解到很多它的使用方面的技术问题， 泊头市志航机械模具有限公司就针对在它使用时候不注意的一些小的注意要点来跟大家分享一下，希望大家能够在以后的使用中注意到。
一、 穿戴好防护眼镜等防护用品。
二、检查射芯机及通风装置，确保正常完好。
三、检查芯盒、射砂板、射砂头、射砂筒、闸门板等工装设施，确保光洁完好，相互之间装配要牢固可靠。
四、合闸通电加热前，要开启水冷射砂板水源，同时检查加热装置及有关电气设施，确保 可靠。
五、开车前，开启通风装置，同时放储气包内积水，然后打开气源，空载试车，确信动作正常方可使用。
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