磁选机日常检查
1．日常检查磁选机的螺栓紧固件，濮阳选矿磁选机，检查有无锈蚀。
2．检查轴承、减速机、电机等温度，确保各部位温度保持在范围值内（轴承温度不高于40℃，
3.电机、减速机温度不高于85℃）；确保轴承润滑情况。
4.检查磁选机设备是否有异声，如有异声需确定问题所在，并及时处理。
5.检查不锈钢桶的磨损情况，严重时需停机更换。
6.检查磁选机链条的润滑程度，确保无下坠、不跳齿，保证链轮端面在同一平面上。
7.检查减速机的振动情况，有无漏油情况。
8.检查底部冲洗水管水压不得小于0.12Mp，确保管内无杂质，以防堵塞。
9.检查磁选机各部件是否正常，特别注意转动齿轮在设备运转过程中，如果有不正常的冲击
10.声应立即停车检修。
11.检查分矿箱是否有杂质及检查分矿箱磨损情况。
12.检查各矿浆分配箱耐磨材料有无磨破。
13.每天确定磁极的位置和角度，发现变化时刻及时调整，以确保磁铁矿的回收率。
14.检查磁选机内液面高度，应保持稳定，且有少量溢流。
15.日常观察入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙等，确保在正常规定要求内。
磁团聚对干式磁选机在选作业的三大影响
1.连续磁选机的磁选作业，即后续有一次或几次磁选精选作业。精选的目的是提高精矿品位，而磁团中往往裹挟脉石、连生体或矿泥，磁团不打开，这些杂质则选不出去，势必影响精矿质量。因此，在每次精选之前，都应当加脱磁器进行脱磁。当条件不允许时，可在几道精选之前或之间至少加一道脱磁作业。当然，当磁团聚不明显或对精矿品位要求不高时可不用脱磁。
2.磁选机的磁选后面为细筛作业。如果没有磁团聚的影响，选矿磁选机供应商，细筛的筛下产物应该粒度细而且品位比筛上产物高，这是因为石英等脉石和连生体颗粒往往比磁铁矿粒粗且密度又小的缘故。此时细筛既起分级作用又起选别作用。但如果磁选矿颗粒因剩磁而团聚在一起，它们不能透过筛孔而是进入筛上产物中，使细筛筛分效率降低，选别作用变差。对细筛给矿进行脱磁就很有必要。
3.磁选机的磁选之后有磨矿分级作业。例如，磁滑轮预选之后进行磨矿分级或阶段磨选流程中磁选粗精矿的再磨分级。如果磁滑轮选别后的矿石或磁选粗精矿的剩磁较多，经磨矿机磨矿后进入分组机仍然存在磁团聚现象，选矿磁选机多少钱，磁团一般较为松散，其中含有较多水分，采用水力分级时磁团会进入溢流，用筛子分级时磁团会进入筛上产品中。结果应该进入了溢流（螺旋分级机或水力螺旋器），而应该进入筛下的随磁团进入了筛上，这都使分级效率降低。严重时螺旋分级机可能没有返砂，这种情况下就必须使用脱磁器消除磁团聚现象。
褐铁矿磁选机
褐铁矿属于弱导磁性的一种，普通的磁选设备完全达不到磁场的标准和要求，因此应使用高强磁设备磁选，半磁磁场强度可以达到8000Gs-10000Gs之间，从而提高了褐铁矿的品位。
褐铁矿水选磁选机的用途：用于低品位弱导磁性褐铁矿的分选。能一次性提高褐铁矿5---15个品位，很好的解决了历来低品位褐铁矿不能入炉冶炼，销售难的问题，为低品位矿石找到了出路，能产生可观的经济效益。褐铁矿水选磁选机有场强度高、用电少、效率高等特点。
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