动力头-动力头视频-景瑞机械让您放心(诚信商家)

产品编号:102500605 修改时间:2021-07-19 02:07
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公司主营: 镗铣头,动力头,铣削动力头,蜗母条,角度头
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镗孔动力头保养的6个技巧

镗孔动力头由于其强大的轴向力和加工能力,被广泛的运用于各个行业。同时,镗孔动力头的工作环境相较于其他种类动力头也是糟糕的,那么如何做好动力头的保养工作以达到延长使用寿命的效果呢?

1、外部保养

主要清除机床外表污垢、锈蚀,保持传动件的清洁。擦洗机床表面及罩壳,应无锈蚀无黄斑;擦洗各外露丝杠、光杠及齿条;补齐各手柄、螺钉、螺母等机件,保持组合机床外观整洁。

2、主轴箱及进给变速箱保养

掀开主轴箱各防尘盖板,检查调整v带和主轴箱夹紧拉杆。清洁各过滤器及油槽;检查平衡锤钢丝绳紧固情况;擦洗平旋盘滑槽及调整镶条。

3、工作台及导轨保养

擦洗镗孔动力头工作台各处,检查调整挡铁及镶条间隙;检查导轨是否拉毛,打光毛刺并擦洗导轨。

4、后立柱保养

擦洗多轴器后轴承座、导轨面,检查调整镶条间隙。

5、润滑系统保养

清洗油毡、油槽,保持油孔和油路畅通。清洗冷却泵、过滤网及冷却箱。清洗过滤器,动力头图片,保证油杯齐全,保持油标油窗明亮。

6、电气部分保养

清扫电气箱及电动机。检查电气装置位置,保证电气装置固定、安全和整齐。操作系统,动力头,后切断电源











选择铣削动力头的进给量

在送给量中,铣削动力头每齿进给量的大小对铣削的影响直观,它直接确定了切削厚度。当时间确定后,应尽可能取较大的进给量。粗铣时,限制铣削动力头铣削力及铣刀容屑空间的大小,当工艺系统的刚性愈好及铣刀齿数愈少时,进给量可取得愈大,半精铣及精铣时,限制进给量的是工作表面粗糙度,粗糙度要求愈高,进给量愈小。




铣削动力头加工不同工件时应注意什么

铣削动力头在加工不同的工件时,具体的操作方法也不同,需要注意的事项也随之不同,铣削平面时必须使用有四个刀头以上的刀盘,选择合适的切削用量,防止机床在铣削中产生震动。铣削键槽轴类或切割薄的工件时,车床动力头,严防铣坏分度头或工作台面。铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及夹具持工件时,不规则工件的及虎钳、分度头、夹具等应尽可能放在工作台的中间部位,避免工作台受力不匀,产生变形。




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