4.l、在解决涂布白板纸泛黄问题的生产实践过程中，附近包装纸盒电话，影响泛黄的主要因素是涂布原纸、荧光增白剂、混色颜料和粘合剂。改善原纸生产工艺条件，选择优质荧光增白剂和彩色颜料，调整佳用量；科学确定胶粘剂的佳组合可以有效降低涂布纸板的黄变。
4.2。选择新的化学添加剂，如纳米硅基氧化物、紫外线吸收剂和化学抑制剂，也将减少涂布白板纸的泛黄。
4.3。加强涂布白板纸的生产控制，防止包装和储存条件各方面的问题，也是解决涂布白板纸黄变的有利途径。
所涉及的所有过程都得到控制，操作得到标准化和合理化。那么我们的涂布白卡纸也是高质量的。当然，包装盒的彩盒也很高。这些害羞让每个人都在一起工作。
选择合理的涂布胶比例:为了防止和解决涂布白板纸在涂布配方中发黄的问题，在平衡配方成本和产品性能的要求下，几乎不可能使用单一的丁苯胶乳作为涂布胶。因此，根据产品性能的要求，可以选择丁苯胶乳与其他胶乳混合，附近包装纸盒，如廉价的苯丙胶乳，这样既能保证涂布白板纸的强度性能，又能降低其泛黄程度。
新型化学添加剂的选择:在纳米硅基氧化物在涂料配方中的应用研究中，作者发现纳米硅基氧化物由于其独特的分子结构，在减少涂料发黄方面具有明显的潜力。在眼老化试验中，色度B的对比度值下降很小。此外，紫外线吸收剂和抗化学试剂也可以减少涂布纸板涂层的泛黄。
应注意的其他因素:如涂层的酸碱度、涂层水的净化、涂层淀粉的使用、涂层纸板的含水量、涂层纸板的包装和贮存等。虽然这些不是黄变的主要原因，但只要从各个方面加强预防，解决涂布纸板黄变的方法也是非常有效的。
(2)版本位置调整
印版粘贴后，应进行试印，并垂直和水平调整印版位置。如果印版的图像和文本位置倾斜，或者印版的纵向或横向偏差太大，无法通过调整机构进行调整，则必须通过移动印版和印版滚筒的相对位置来进行校正。在图形和文字被准确套印之前，官方印刷无法开始。
③印刷压力的调整
瓦楞纸板印刷机的印刷压力由压印滚筒与印版的接触程度决定。印刷压力对瓦楞纸板的抗压强度有破坏性影响。因此，附近包装纸盒选哪家，在印刷作业中，应尽可能使用小的印刷压力来完成油墨的转移，并确保瓦楞纸板受力均匀，抗压强度不会下降或下降很少。
(4)试印
在检查印版的图形内容、检查印刷材料和图形规格、检查颜色匹配和质量分析之后，待印刷的样张可以被发送到生产经理进行检查和签署以进行印刷。
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