传统的纸箱印刷方法
传统的纸箱印刷方法主要包括柔印、胶印和丝网印刷。
1.柔版瓦楞纸箱
传统的瓦楞纸板柔版印刷工艺是直接在瓦楞纸板上印刷，使用水性油墨，所以有些人也用这个工艺作为水印。
柔版直接印刷具有以下特点:
(1)大幅面柔版印刷机的宽度可达2.5~2.8m。
(2)价格低廉，柔印版耐印性高，可重复使用；幽默也更便宜。
后打印
直接在瓦楞纸板上印刷被称为后印刷。大多数印刷瓦楞纸板包装都是以这种方式生产的，并且使用柔版印刷和水性油墨。柔性版印刷是经济有效的，因为它非常适合不同印刷号码的活动部件，并且可以用于在任何厚度的纸板上进行1-8色印刷(颜色数量取决于打印机)。浅色油墨的遮盖力弱，放在背后印刷时不容易遵守规则，套印效果更好。当直接在瓦楞纸板上印刷时，由于印刷压力过大会压碎瓦楞纸板并损坏其强度，必须达到以下平衡:使用足够的压力来有效地转移油墨，并将针(指油墨不能适当润湿基材表面和珠状露水的现象)的发生率降低到低限度；同时，压力不足以损坏纸板结构。
避免带状印刷(与瓦楞纸板的机械方向相同)
由于缺乏印刷技术的知识，一些装饰设计师设计了一些横向渐变线条的纸箱印刷图案。印刷时，印刷压力会挤压波纹。应力集中将发生在纸箱的这个区域，这是很容易打破的。
小化打印压力
为了保证纸箱的印刷质量，减少对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力应尽可能小，所用油墨应尽可能为快干油墨。其次，印刷面与水平压痕线之间的距离应保持在15毫米以上，因为被层压机压板压紧的瓦楞纸板下部不能完全接受油墨，否则会影响印刷效果。
保持油墨和洗涤剂的稳定粘度
油墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，也是影响印刷颜色的主要因素之一。由于印刷过程中油墨溶剂的挥发，基础粘度会增加。为了保持油墨粘度的稳定性，油墨稳定剂应每半小时至1小时加入一次，加入量为1% ~ 2%。
纸箱回软怎么办?
建议使用木质垫板，可吸收地面部分潮气，大小与纸板纸箱相宜;保持储存环境通风透气，利用缠绕膜作外保护，可有效降低及隔离天气影响回软现象。 现在很多厂家开始使用抽湿机，若能确保仓库相对温度在65%以下，纸板硬度有明显提升。 物流运输环境：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。胶印预印的加网线数以175线/英寸为多，在印刷小面积的网线四色像方面，它比瓦楞纸板直接印刷或者柔印预印能够获得更高的印刷质量。 总之，纸箱回软的问题，归要结底还是水份问题。只有想尽一切办法在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱加工、仓储及运输过程中避免纸箱吸收水份，纸箱就能硬起来。
