旋转式RTO（即Regenerative Thermal Oxidizer），也称旋转式蓄热氧化炉。其原理是有机废气经过旋转分配阀进入蓄热室预热，然后进入氧化室，加热升温到800℃以上使有机废气氧化分解成CO2和H2O；从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率高达99.5 %，热利用效率达到95%以上。
结构特点
旋转式RTO自上而下依次分为氧化室、蓄热室、分配室、出入室和吹扫室，主要核心部件有旋转分配阀、燃烧器、陶瓷蓄热体、工艺风机、炉体、保护装置等等。
旋转式RTO使用12个装有蜂窝陶瓷的固定蓄热室，废气在5个蓄热室预热后进入氧化室。氧化室内燃气燃烧使室内温度达到氧化温度。废气氧化后的高温气体经过另5个蓄热室冷却排出，另外两个，1个蓄热室为吹扫区，另1个蓄热室为死区。废气通过旋转分配阀交替均匀的进入12个蓄热室，控制废气在蓄热室不断切换，实现了连续平稳的蓄热、放热工况切换。
将废气分成三个独立区域，实现废气、氧化分解后的净化气、吹扫空气不漏气，采用特殊密封材质及结构，确保三个独立区域密封不串气，获得更高的净化效率。
旋转式RTO使用的气体隔离技术，使进出口的气流波动小，对前端工艺生产线不会造成影响。旋转式RTO实现炉体和阀门的相对独立，同时便于安装与维护，运行更加平稳。
旋转阀匀速旋转，运行平缓无冲击性，集成旋转阀体安装空间小，便于安装，结构设计，旋转阀维护更换方便，减少停机时间。
12 室之间有保温结构，保温采用硅酸铝板，炉体蓄热体处安 装人孔（检修孔），便于维修和更换底部陶瓷蓄热体。
保温棉填装结构采用“S”型模块填装，自膨胀挤紧，热量损失少；模块固定采用隐藏抓钉结构，安装强度高，避免抓钉与高温空气接触，减少热传递。
炉膛到烟囱中间有高温旁通阀，在废气入口有新风阀，当温度过高超温时，通过进新风降温，温度过高高温旁通阀会自动打开释放过多的热量，保护炉膛。
专业沸石转轮分子筛吸附工业VOCs效率高该设备燃烧系统：
1.采用 PYRONICS 或其他进口同等品牌燃烧器，点火成功率高，运行稳定；
2.采用比例控制阀，实现燃料的无极控制；
3.采用进口品牌火焰控制器及带自检功能的火焰探测器；
4.燃烧器、比例控制阀适应频繁点火和熄火；
5.燃气管路配置高低压开关和双控制阀；
6.安全联锁：天然气的高低压报警、助燃压力报警、点火失败报警、熄火报警等。
