PVC管材挤出生产线的功能介绍:
7.挤出机部分:PVC管材挤出生产线装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速。
塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备,塑料挤出机品牌,在日常操作挤出机的过程中,挤出机会出现各种各样的故障,影响塑料机械正常生产,下面我们就对挤出机故障产生原因及处理方法来讲解一下
塑料挤出机故障分析:主机电流不稳
1、生产原因:
(1)喂料不均匀。
(2)某段加热器失灵,不加热。
(3)主电机轴承损坏或润滑不良。
(4)螺杆调整垫不对,或相位不对,咸宁塑料挤出机,元件干涉。
塑料挤出机故障分析:主电机不能启动
1、产生原因:
(1)开车程序有错。
(2)与主电机相关的连锁装置起作用
(3)主电机线程有问题,熔断丝是否被烧环。
2、处理方法:
(1)检查主电机电路。
(2)检查紧急按钮是否复位。
(3)检查程序,按正确开车顺序重新开车。
(4)变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。
(5)检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,电机无法打开。
塑料挤出机工作原理:
在机筒的尾部,塑料熔体通过一个机头离开塑料挤出机, 这个机头设计 成理想的形状,塑料挤出机生产线,挤出的熔体流在这里通过。
另一个重要的部分是塑料挤出机的驱动机构。它控制螺杆的旋转速度,塑料挤出机生产厂家, 螺杆的旋转速度决定着塑料挤出机的产量。 所需的功率由聚合物的粘性 (流动阻力)决定。而聚合物的粘性取决于温度和流动速率,随着温度 和剪切力的增加而下降。 塑料挤出机都带有滤网,能将杂质阻挡在滤网上。为避免,滤网应能自动更换。当加工带有杂质的树脂时,比如回收料, 这一点特别重要。 挤塑机的螺杆分进料段, 塑化,熔融段, 温度根据塑料粒子的工艺参数, 型号按螺杆直径分 20、36、52、65、75、95、120、135。塑料颗粒加热后由螺杆的运动来改变原来的状态,类型就很多了,看具体应用。变频的容量跟螺杆的直径成正比,再根据原料的不同调整。
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