塑料挤出机一般少由三段构成。段,接近加料斗,熔喷塑料挤出机,是加料段。它的功用让物料以一个相对平稳的速率进入挤出机。一般情况下,为防止加料通道的阻塞,这有些将坚持相对低的温度。第二为紧缩段,在这段构成熔体而且压力添加。由加料段到紧缩段的过渡能够突然的也能够是逐步(陡峭)的。一个计量段,紧靠着挤出机出口。主要功用是流出挤出机的物质是均匀一致的。在这有些为构成成分和温度的均匀性,物料应有满足的停留时间。
PVC管材挤出生产线的挤出模头部分是怎样形成的呢?
经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。真空定型水箱用于管材的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,湘西塑料挤出机,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却,塑料挤出机定做,真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
塑料挤出机--主电启动电流过高:
1、产生原因:
⑴加热时间不足,扭矩大。
⑵某段加热器不工作。
2、处理方法:
⑴开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
塑料挤出机--主电机发出异常声音
1、产生原因:
⑴主电机轴承损坏。
⑵主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
2、处理方法:
⑴更换主电机轴承。
⑵检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。
3.加热冷却装置加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
(1)现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,pvc塑料挤出机供应商,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。
(2)冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。
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