3D AOI结合了2D和/或3D检测功能，可迎合更高的SMT线上检测需求，3DAOI能检测翘脚、通用剖面、共面度、黑色/多色电路板、封装存在/不存在，以及01005/0402和许多其他小部件的缺陷。无论是在检查覆盖率、灵活性、可支持性以及编程方法等方面，皆可发挥其的协同作用。3DAOI检测范围广 泛，阜阳镭晨3D AOI，覆盖焊点缺陷、低对比元件位置、错件检查等 ，可广泛地应用于多个行业，包括网络、电信、汽车、半导体儿ED、 电子制造服务(EMS)等。
实施AOI有以下两类主要的目标：终品质对产品走下生产线时的终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，优先采用这个目标。AOI通常放置在生产线末端。在这个位置，镭晨3D AOI检测设备，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。过程跟踪使用检查设备来监视生产过程。典型地包括详细的缺陷分类和元件贴放偏移信息。当产品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供应稳定时，制造商优先采用这个目标。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置，3D形貌测试仪，在线地监控具体生产状况，镭晨3D AOI 检测，并为生产工艺的调整提供必要的依据。
为了满足实际生产的需要，表面缺陷检测系统具有以下适用功能：自动完成工件与相机获取图像同步自动检测产品表面斑点、凹坑、铜点、划伤等缺陷可根据需要对缺陷类型学习并进行命名可根据需要选择需要检测的缺陷类型可根据需要自主设定缺陷大小对不良位置进行定位，3D形貌测试仪价格，可控制贴标设备会打印设备进行标识对不良品图像进行自动存储，镭晨3D AOI报价，可进行历史查询自动统计（良品、不良品、总数等）异常时提供声、光报警，并可控制设备停机系统有自学习功能，且学习过程操作简单。
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