组分不同
切削液和切削油都是金属加工的冷却润滑剂，但是油水不相溶，切削液设备，虽然具有相同的作用和功能，但是从生产所用材料具有本质的区别，切削油主要由基础油和不溶于水的的添加剂组成，例如：油性防锈剂和润滑剂等。
切削液主要组分是水，并加入水溶性防锈剂，润滑剂，耦合剂，杀菌剂，清洗剂等，从组成上看切削油组分简单，切削液组分复杂。
封闭或半封闭切削加工
钻削、攻螺纹、铰孔和拉削等加工的容屑为封闭或半封闭方式，此时，排屑困难，刀具与切屑、工件摩擦产生的大量切削热不能及时传出，造成切削刃烧损并严重地影响工件表面粗糙度。尤其是在切削加工某些硬度高、强度大、韧性大、冷硬现象较严重的特殊材料时，上述问题更突出。此时需要切削液有较好的冷却、润滑及清洗性能，以减小刀—屑摩擦生热并带走切屑为主。
切削液的合理选用
1. 在某一加工工序中需要使用的切削液可根据以下几方面因素来考虑：
（1）改善材料切削加工性能。减小切削力和摩擦力抑制积屑瘤及鳞刺的生长以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削温度。
（2）改善操作性能。冷却工件，河南切削液设备，使其容易装卸，冲走切屑，避免过滤器或管道堵塞；减少冒烟、飞溅、起泡、特殊臭味，使工作环境符合卫生安全规定，切削液设备厂，不引起机床及工件生锈，不损伤机床油漆；不易变质，切削液设备生产厂家，便于管理，对废液易于处理；不引起皮过敏，对人体无害等。
（3）经济效益及费用的考虑。包括购买切削液的费用，补充费用，管理费用及提高效益，节约费用等。
（4）考虑劳动安全卫生法规、消防法、污水排放法规等。
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