注意问题
压力容器的维修应符合国家特种设备部门制定的规定。维修时，特别要注意以下问题。
（1）吹扫置换
在用压力容器停止运行后，必须按规定的程序和时间执行吹扫置换。要系统地对所有管线吹扫置换流程表，严格按照吹扫流程逐项吹扫置换。对那些和有毒介质，特别是黏度大、压力容器和管道内壁结垢而结构复杂的压力容器，吹扫的流量、流速和时间要足够大，才能保证吹扫干净。当用水蒸气吹扫时，压力容器管道内会积存蒸汽冷凝水，故用水蒸气吹扫过后，还须用压缩空气再进行吹扫，进行低点放空、排尽积水。如果检修时人要进入用氮气置换后的压力容器内工作，则事先需用空气进行吹扫，熔硫釜作用，将氮气驱净，待气体分析含量合格后方可进入。
（2）增设盲板
压力容器与压力容器或压力容器与压缩机之间、泵或其他设备之间，有许多管道互相连通，对一个石油化工联合企业来说，为了保证安全生产，熔硫釜，一套检修的装置必须用盲板隔绝与之相连的众多管线。不加盲板，只靠阀门是不行的。因为阀门经过长期的介质冲刷、腐蚀、结垢或杂质的积存等因素，很难保证严密，否则一旦有物料从中窜通，遇到施工用火便会引起燃烧事故；如果窜通有毒或窒息性物料，进入压力容器内工作的人员便会或窒息而。总之，凡是能引起着火、或对人有伤害的所有物料管线均应以盲板相隔离。
三、液体渗透检测
液体渗透检测的基本原理 ， 零件表面被施涂
含有荧光染料或着色染料后 ， 在一段时间的毛细
管作用下 ，熔硫釜温度， 渗透液可以渗透进表面开口缺陷中 ; 经
去除零件表面多余的渗透液后 ， 再在零件表面施
涂显像剂 ， 同样 ， 在毛细管的作用下 ， 显像剂将吸
引缺陷中保留的渗透液 ， 渗透液回渗到显像剂中 ，
在一定的光源下 ( 紫外线光或白光 )， 缺陷处的渗
透液痕迹被现实 ，( 黄绿色荧光或鲜艳红色 )， 从而
探测出缺陷的形貌及分布状态。
渗透检测的优点有 :
1、可检测各种材料 ;
2、具有较高的灵敏度 ;
3、显示直观、操作方便、检测费用低。
而渗透检测的缺点有 :
1、不适于检查多孔性疏
松材料制成的工件和表面粗糙
的工件 ;
2、渗透检测只能检出缺
陷的表面分布 ，熔硫釜工艺， 难以确定缺陷
的实际深度 ， 因而很难对缺陷
做出定量评价。检出结果受操
作者的影响也较大。
8. 正确选用运条方法：
（1）焊厚≤6mm时，Ⅰ型坡口对接平焊，采用双面焊时，正面焊缝采用直线型运条，稍慢；背面焊缝也采用直线型运条，焊接电流稍大些，速度快些。
（2）板厚≤6mm，开其他形式的坡口时，可采用多层焊或多层多道焊，层打底焊宜采用小电流焊条，小规范电流、直线型运条或锯齿形运条焊接。填充层焊接时，可选用较大直径的焊条和较大焊接电流的短弧焊。
（3）T型接头平角焊的焊脚尺寸＜6mm时，可选用单层焊，用直线型、斜环形或锯齿形运条方法；焊脚尺寸较大时，宜采用多层焊或多层多道焊，打底焊采用直线型运条方法，填充层可选用斜锯齿形、斜环形运条。
（4）多层多道焊一般宜选用直线型运条方法焊接。
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