补焊或堆焊修复法
3、 对于球罐修补时每处修补面积应在50cm2以内，两处或两处以上缺陷修补时，其缺陷净距离应大于50mm，球壳板上缺陷修补时，其修补面积应小于该块球壳板面积的5％。
4、 对球罐的内部超标缺陷，应将缺陷消除在2／3板厚以内(由球壳板外表面算起，当埋藏缺陷靠近内表面时，则从内表面算起)，若缺陷消除深度超过2／3板厚仍残留缺陷时，液氨储罐，应立即停止消除，先在外表面进行焊补，然后在其背面再次清除缺陷并经无损探伤确认合格后在内表面进行补焊，补焊长度不应小于100mm，若补焊屈服强度08＞400MPa的低合金钢财，其焊缝长度应适当增加。
3、焊接接头氢减少
热处理时，焊接接头温度升高，氢不断增加扩散速度，向外逸出，一般说在加热300℃以下，保温2—4小时，可达到区氢目的，何况加热到550—650℃时，去氢目的完全达到。
4、对焊缝金属抗拉度的影响
焊后热处理，对焊缝金属抗拉强度响与热处理温度和保温时间有关，热处理温度越高，保温时间越长，焊缝金属常温抗拉强度就越低，并且合金成份含量越高，碳当量越大，不锈钢储罐，强度降低的比率也越大。
5、对焊缝金属冲击韧性影响
过分的热处理对任何钢种都引起冲击值下降。对Cr-Mo、Cr-Mo-V及绝大部分珠光体，空气储罐，马氏体耐热钢恰当得焊后热处理可以提高冲击韧性。对某些高度强度钢会经过热处理后冲击值下降。对碳素钢、Mn-Nb-Ni钢，焊后热处理后冲击值基本无变化。
6、对脱碳层宽度影响
热处理温度越高，保温时间越长，脱碳层狂度越大，这是因为碳化物形成时元素含量不等，引起碳扩散，碳向含量低一侧扩散，储罐，产生脱碳层，异种钢接头尤为严重。
储罐为什么要清洗
储罐即储存yuan油、qi油、煤油、石nao油以及各种不具有挥发性化学品的储存设备，是储运系统设施、炼油、化工装置的重要组成部分。 石油在储运过程中，油品中的无机物及沥青质、石蜡等重油组分在其重力作用下自然沉降，并积累在yuan油储罐底部，形成又黑又稠的胶泥，并占据了很大的储存空间。所以，储罐必须周期性的清洗，或者在在检修或更换储油品种之前必须清洗。 轻质油罐：一年清洗一次 重质油罐：两年清洗一次 yuan油罐：一年清洗一次 液化shi油气罐：五年清洗一次 润滑油罐：三年清洗一次 目前国内传统的油罐清洗方法主要利用人工，人工清罐存在着劳动强度大，施工周期长、安全性差、yuan油回收率低、污染环境等问题已不符合环境和发展的客观要求，淘汰人工清罐是历史的必然。智能清洗储罐是未来的发展趋势。
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