辊轮的表面总是不平整的，因此，如果在辊面中插入一种与原辊面耐磨性不同的材料，耐磨性往往会降低，耐磨性会非常好。磨损会在使用过程中形成凸条和凹凸槽，以保持辊面。耐磨合金钢铸面板的辊面为两个铸造辊轴，各种耐磨合金钢板铸造成一体，形成辊面有凹凸槽的主体。由于铸造气缸和耐磨合金钢板的耐磨性不同，耐磨合金钢板的耐磨性应高于铸造气缸。
双辊破碎机的日常维护主要包括：
1)加强润滑
双辊破碎机的润滑对于防止零件磨损和保持运动非常重要，尤其是滚动轴承的润滑。选择合适的润滑剂，定期定量添加润滑剂，以避免水和灰尘污染润滑部件的润滑剂，或在变质后及时更换。
2)定期检查紧固件(螺栓和螺母)是否松动。
双辊破碎机工作时振动大，有些紧固件容易松动，需要检查。如果发现松动的零件，立即拧紧。
3)经常调整两个辊轮之间的距离。
两辊之间的距离决定了粒度的大小在一个合适的范围内(通常为3 ~ 5毫米)，并保持适当的弹簧压力，使双辊破碎机始终具有良好的破碎效果。
4)注意和辊之间的距离调整。
磨损快，易损坏，因此与滚筒之间的间隙必须经常调整，保持在1 ~ 1.5，以保证较高的效果。如果无法调整，请立即修理或更换。
5)检查辊筒的形状变化。
辊子外径的磨损会产生沟槽，两个辊子之间的间隙会增大，这将影响超出允许范围的破碎效果。此时，可以使用减少或研磨修复方法，并且在修复后可以调整间距。只有在磨损、修理或不能使用到一定程度时，才能更换新辊轮，从而降低成本。
6)注意三角带传动的检查。
三角带的松弛对传动效率有很大的影响，所以皮带的张力必须合适。运转一段时间后，皮带的塑性变形导致张力下降，皮带过松，会影响传动能力。请及时调整。调整中心距离是通过沿电机滑动来调整的，胶带的松弛是一致的，新旧胶带不应在同一组中使用。
根据双辊破碎机制造过程中联轴器产生的噪音，检查衬里或联轴器是否磨损严重，磨损时更换零件。双辊破碎机作为矿山设备产生的噪声不仅会污染环境，还会影响工人的感情和健康。目前还没有完全消除双辊破碎机噪声问题的工厂，双辊破碎机的噪声问题应该降到低。
处理方法：为了保护工人，应采取一切防护措施，操作人员请佩戴头盔、口罩等。其次，选择大型企业作为生产设备，保证双辊破碎机的质量，安装消声器。
对辊破碎机的选型取决于生产能力、材料和价格定位上存在一定差异。因此，详细分析如下：
1.不同类型的对辊破碎机生产能力不同。客户在购买时，决定自己的日产量，然后根据产量选择型号，如果日产量大，建议选择大一点的型号，产量较小的话选择小型设备。
2.不同类型的对辊破碎机适用于不同的材料。由于硬度和含水量因物料而异，破碎要求不同，因此在选择对辊破碎机的型号时应考虑这一点，并应考虑设备入口和出口的尺寸。
3.价格取决于对辊破碎机的型号。不同型号的对辊破碎机有不同的设备耗材和耗时的设备生产，总的来讲，对辊破碎机型号越大，制造成本越高，因此相应的市场价格也越高。因此，用户应根据实际生产需求进行合理购买，寻求资金的合理使用。
