15CrMo绝缘接头图片
介绍其产生故障的原因大概有哪些？
绝缘接头厂家在排查时发现，大部分的故障产生，都是由于产品的密封系统遭到了损坏。而造成绝缘接头密封失效的原因，包括密封材料在寿命期内化学老化严重失去应有的弹性， 在密封接合面出现泄漏；管内压力变化引起密封材料物理运动， 导致磨损严重， 无法保证密封面有效贴合；组装时如果密封圈不能保持均衡的受力， 发生扭转变形， 变形部位在寿命期内提前失效；管线运行时外力或温度变化产生的应力集中， 绝缘接头的变形超出其承受力， 进而发生泄漏。
管道绝缘接头适应时代发展
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是燃气输配和石油管线系统中不可缺少的重要构件。其作用是将燃气输配管线的各段间、燃气调压站与输配管线间相互绝缘隔离，保护其不受电化学腐蚀，延长使用寿命。
我国燃气输配和石油输送管线上使用的绝缘接头是法兰式绝缘接头，又称绝缘法兰。其本身的结构特点决定了它在使用方面、性能方面以及维护方面诸多的限制。绝缘法兰在外观上与普通的法兰连接没有本质区别。只是两法兰间的密封垫采用绝缘材质制造；各螺栓、螺母与法兰之间采用带台阶的绝缘套筒将其互相绝缘。这种结构所能承受的轴向拉伸载荷受塑料套台阶强度的限制，不可能很高；所能承受的轴向压缩力被（密封）绝缘垫片的弹性极限限制，过大的轴向压缩力会使其失去弹性而破坏密封性能；若在弯曲载荷的作用下（密封）绝缘垫片的一侧有降低密封性的倾向，而另一侧则有因受力过大而失去弹性的可能。它的密封绝缘件直接暴露在外，与潮湿气体或土壤直接接触，其必须的绝缘性能降低。由于在实际使用中受地形、地貌和其它自然因素变化的影响，绝缘法兰的受力情况甚为复杂，从而导致两法兰面倾斜、错位，密封性受损。据一线操作、维护人员介绍，历年来燃气输配管线和石油输送管道中，经常发生泄漏需急修的部位均发生在绝缘法兰的对接密封面上，因此需要经常将法兰对接密封面重新强力撬平、校正，对它定期或不定期维护、修理。
近几年绝缘接头正在根据市场要求进行更新换代，以适应市场需求。
1.随着新科技、新技术的不断出现，新兴材料将会不断问世，采用性能指标优异，成本合理的新材料制作绝缘接头的某些零部件，是提高绝缘接头整体使用寿命的一个有效途径。
2.随着石油、燃气行业整体水平的不断提高，对其配套设施的各项性能提出了更高的要求。为了不断适应各种地貌、地况和复杂的地理环境，需要对绝缘接头的整体力学性能进行测定，如抗弯曲能力、整体拉伸强度等等，通过提高绝缘接头的整体质量水平，以适应实际工作中恶劣的自然环境和工程技术要求。
绝缘接头的作用
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是在工厂制作，用于切断钢质管道的纵向电流，把有阴极保护的管段和无阴极保护的管段隔离开，具有埋地钢制管道要求的强度、密封性能和电化学保护工程所要求的电绝缘性能，通过焊接固定而结合在一起，广泛应用于石油石化行业，是长输油气管道站场的必备组件。
绝缘接头是埋地管道线上的一种防腐蚀元件，可以防止阴极保护电流的漏失情况，并且也能够减少周边一些杂电流带来的危害和影响，使得电流所带来的干扰降低到。同样绝缘接头也是在整条管道线路上的非焊接部件，由于不是焊接所生成的结构，所以受力上自然也成为了薄弱点，比较容易受力不均而发生损坏。同样如果处理不当的情况下，还有可能会引发泄露事件，现在已经在国内外有过相关报道。所以，现在尽量都不在干线上装上绝缘接头，而应该要选择其他地方安装，这样安全性才会更高。
绝缘接头和绝缘法兰是为化工、石油、生产等多行业生产的产品，产品结构简单、性能安全、使用安装容易上手，获得多行业的认可。绝缘接头已形成流水线式生产，当有据特别情况，可根据客户要求进行生产。
主要用于燃气输配和燃气进出站的地方，其作用就是将燃气输配管线的各段间、调压站与输配管道进行电绝缘，目的就是保护管线和设备不受电化学的腐蚀，延长管道和设备的使用年限。
绝缘接头的作用
现在新型整体式绝缘接头在结构、设计方法和性能方面具有明显的优越性。而且 新型整体式绝缘接头的成功研制和工程应用，打破了国外对该领域的垄断。
