整体式15CrMo绝缘接头图集
由下面各零件组成：上、下管、套筒、绝缘件、密封件、绝缘涂层。在绝缘接头的上、下管对接端面间，夹有绝缘件和密封件，形成具有绝缘性能的双密封结构。套筒采用坡口焊接或与上导管直接焊接两种形式，将绝缘件和上、下管牢固封裹在里 面，形成“密封容器”，从而既保证了良好的绝缘效果，又大大提高了绝缘结构的承压能力。 [1] 安装要求编辑1.绝缘接头安装处50米内，避免有待焊死口；如何防止电缆中间接头绝缘击穿？
电缆中间15CrMo绝缘接头图集
击穿是一种常见的电缆故障，故障的特征为中间接头进水，铜带、钢甲生锈。 电缆中间接头绝缘击穿的4种常见原因
（1）在电缆中间接头的施工中，各套管上的灰尘和杂质没有清理干净。（2）中间接头中的各绝缘套管以及管与管之间有空气。（3）中间接线盒热缩管在加热时受热不均匀，造成密封不好。
（4）电缆其他事故引起的过电压。
防止电缆中间绝缘击穿的四种方法
（1）在中间接头的施工中，要用无水酒精将各套管上的灰尘和杂质清理干净，尽量不要在天气不好时施工。
（2）在加热中间接线盒热缩管时，要尽量使之受热均匀，要从一端缓缓地向另一端加热，驱使管中的空气排出。
（3）中间接头做好后，要在中间接头外护套管与电缆外护套层的搭接处绕包耐压为10kV的自粘胶带，对中间接头可能产生的缝隙进行封闭。
（4）限制或消除在中性点不接地系统中由于各种故障引起的过电压，例如在中性点接消弧圈等。
绝缘接头技术参数的精良度，可直接影响到绝缘接头的产品质量
15CrMo绝缘接头图集
技术参数的精良度，可直接影响到绝缘接头的产品质量。一般使用碳钢绝缘接头的场地都是普通的水路安装中，但须用特别高的绝缘接头技术参数，保证其在水路使用过程中，不发生性能方面的改变，要做到这一点，只需注意寿命及性能持久力方面的绝缘接头，技术参数上的加强即可。
然而如果绝缘接头的安装场地，变为了化工管路管道中的话，需要注重的绝缘接头技术参数层面上的问题就很多了。不仅要避免日久发生泄漏的问题，还要注重其耐用程度。这是因为在化工管道管路中，含有较多的腐蚀性物质，如果绝缘接头的耐腐蚀性能较低的话，就会产生泄漏，在化工当中的泄露情况，一旦发生往往可能引发某些大的祸患。所以需要通过精密的绝缘接头技术参数，将在日后的使用过程中，把损害降低到至低点。
管道绝缘接头适应时代发展
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是燃气输配和石油管线系统中不可缺少的重要构件。其作用是将燃气输配管线的各段间、燃气调压站与输配管线间相互绝缘隔离，保护其不受电化学腐蚀，延长使用寿命。
我国燃气输配和石油输送管线上使用的绝缘接头是法兰式绝缘接头，又称绝缘法兰。其本身的结构特点决定了它在使用方面、性能方面以及维护方面诸多的限制。绝缘法兰在外观上与普通的法兰连接没有本质区别。只是两法兰间的密封垫采用绝缘材质制造；各螺栓、螺母与法兰之间采用带台阶的绝缘套筒将其互相绝缘。这种结构所能承受的轴向拉伸载荷受塑料套台阶强度的限制，不可能很高；所能承受的轴向压缩力被（密封）绝缘垫片的弹性极限限制，过大的轴向压缩力会使其失去弹性而破坏密封性能；若在弯曲载荷的作用下（密封）绝缘垫片的一侧有降低密封性的倾向，而另一侧则有因受力过大而失去弹性的可能。它的密封绝缘件直接暴露在外，与潮湿气体或土壤直接接触，其必须的绝缘性能降低。由于在实际使用中受地形、地貌和其它自然因素变化的影响，绝缘法兰的受力情况甚为复杂，从而导致两法兰面倾斜、错位，密封性受损。据一线操作、维护人员介绍，历年来燃气输配管线和石油输送管道中，经常发生泄漏需急修的部位均发生在绝缘法兰的对接密封面上，因此需要经常将法兰对接密封面重新强力撬平、校正，对它定期或不定期维护、修理。
近几年绝缘接头正在根据市场要求进行更新换代，以适应市场需求。
1.随着新科技、新技术的不断出现，新兴材料将会不断问世，采用性能指标优异，成本合理的新材料制作绝缘接头的某些零部件，是提高绝缘接头整体使用寿命的一个有效途径。
2.随着石油、燃气行业整体水平的不断提高，对其配套设施的各项性能提出了更高的要求。为了不断适应各种地貌、地况和复杂的地理环境，需要对绝缘接头的整体力学性能进行测定，如抗弯曲能力、整体拉伸强度等等，通过提高绝缘接头的整体质量水平，以适应实际工作中恶劣的自然环境和工程技术要求。
