在处理电镀工业废水的方法中，粉状活性炭吸附法被广泛使用。活性炭对金属离子的吸附机理被认为主要是金属离子在活性炭表面的离子交换吸附。同时还有重金属离子与活性炭表面的含氧官能团之间的化学吸附、金属离子在活性炭表面沉积而发生的物理吸附。活性炭具有巨大的表面积，所以有很强的物理吸附和化学还原功能。
高浓度有机废水中污染物成分复杂，排入水体后，尽管已被高倍稀释，但其微量成分仍危害极大，对人类健康和生态环境构成严重威胁。对于这类高浓度有机废水，常规的生化、物化处理方法难以处理，与此相关的技术开发成为近年来研究的热点，研究发现活性炭对此废水的处理很有效。
粉状活性炭以优质木屑、椰壳、煤质为原料，经系列生产工艺精加工而成。粉末活性炭具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点，产品广泛应用于食品、饮料、自来水、糖、油脂等行业，在酿酒、污水处理、电厂、电镀等领域应用也较为普遍。
粉状活性炭的用途有以下几点：
1．饮料用活性炭
以木屑为原料，采用磷酸法生产工艺精制而成，具有发达的中孔结构，吸附容量大，快速过滤等特点。主要适用于各种可le、果汁、酒类等饮料以及饮用水的净化处理。
2．水处理用活性炭
粉末活性炭因其优异的空隙结构，较强的吸附脱色能力，在自来水处理、污水处理领域应用广泛。
3．食品及食品添加剂用活性炭
以木屑为原料，采用磷酸法生产工艺精制而成，拥有较大的比表面积，具有极强的吸附能力，各项指标性能稳定。主要应用在糖类、油脂、食品添加剂、化学助剂、燃料中间体、药品制剂的高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂等。
4．氨基酸（味精）用活性炭
空隙结构合理、吸附容量大、脱色能力强、过滤速度快，广泛应用于各种氨基酸工业，如谷氨酸钠、ben丙氨酸以及其它氨基酸的产品的脱色、提纯、除臭、除杂等。
5．药用活性炭
杂质少、纯度高、过滤速度快，具有优良的脱色、净化、提纯性能，主要用于各种注射药剂的脱色、精制和出去热源，也用于维生素及其它yuanliaoyao、中间体的脱色和精制。
6．电镀用活性炭
选用木质或椰壳为原料，以物理法水蒸气高温活化精制而成，有颗粒状和粉末状2种，云南脱色粉状活性炭，具有比表面积大、吸附能力强、机械强度高、表面含氧基因多、积极性强等优点，可用于电镀溶液的净化处理，电镀铬废水的处理，含qing废水的处理等多种用途。
7．垃圾焚烧活性炭
选用木质或煤质为原料，孔隙结构合理，对垃圾焚烧产生的污染气体具有很好的吸附能力，在垃圾焚烧发电和固废垃圾焚烧处理领域广泛使用。
粉状活性炭在使用过程中怎样投加脱色粉状活性炭
粉状活性炭在使用过程中怎样投加的？
粉状活性炭厂家为你分析：由于粉状活性炭非常容易飞散，在进行设计时，必须做好事前，事中工作，以便使活性炭加料设备获得万无一失的好效果
（1）投加点要有充足的搅拌条件，使粉末活性炭能快速与处理水有良好的混合接触。
（2）尽量延长粉末活性炭与水体接触吸附时间，充分利用粉末活性炭的吸附能力，提高吸附率。
（3）尽量选取粒径小的粉末活性炭，原生脱色粉状活性炭生产厂家，使同等重量的活性炭吸附面积相对大；选取中孔较发达的木质活性炭，力求提高活性炭对有机物的吸附效能。
（4）尽量减小水处理过程中的化学药品干扰，如氯、gaomengsuanjia、混凝剂等。
（5）要根据投加量的多少、场地条件选取干式或湿式投加。
（6）根据水质污染状态确定投加量。投加量从5－30mg/L不等。
粉状活性炭的加入量可用两种方法来测量，一种是容量法，而另一种则是重量法。但前一种方法需要根据表观密度和水分，150目脱色粉状活性炭厂家直供，而后一种方法则需要先测定活性炭的水分含量，然后分别进行修正，否则将无法求出真正的加料量。另外，也有把活性炭配置成浆液后，再利用定量泵加入的方法。若采用这种方法，需要调节浆液的浓度。
在大量加入活性炭的场合，需要引起注意的是，活性炭在沉淀池中沉淀不够充分或因粉状活性炭未凝聚而漏出沉淀池的问题，因为出现泄漏就会导致所谓的黑水出现，故需充分注意。
由于粉状活性炭非常容易飞散，这一点已列入活性炭装料设备的注意事项之中，所以粉状活性炭的操作现场与其它设备隔开设置。因为粉状活性炭一接触电器系统，就会产生绝缘不良现象。因此，在进行设计时，就要对此加以慎重地考虑，以便使活性炭加料设备获得万无一失的好效果。
粉状活性炭在废水处理中的应用， 粉状活性炭属无定型炭，由许多呈石墨型的层状结构的微晶不规则地结合而成，具有结晶缺陷。这种特殊结构使粉状活性炭不仅具有吸附能力，而且还起到催化作用和作为生物载体。粉状活性炭内部有无数细微孔隙纵横相通，其孔径为1x10-10-1x10-6μm，特别是1×10-10-1x10-9μm的微孔居多，使活性炭具有大的比表面积(可达1000m2/g)。这些物理特性也是活性炭具有强大吸附能力的原因之一。
粉状活性炭在废水处理中应用
普通活性污泥法在污水处理领域应用较早并也得到了广泛的应用，但因溶解氧控制过高或过低、营养不均衡或设计负荷过高或过低经常容易导致活性污泥膨胀问题，而且一直没有有效地解决方法。国内外专家针对其缺点开发出了各种改进型的活性污泥工艺如SBR、CASS、接触氧化、生物选择器等。但单纯的生物处理技术已不能满足污染成分越来越复杂的印染废水的处理，特别是对印染废水色度处理的要求。所以，来源广泛且容易再生，能反复利用的粉状活性炭(PAC)得到广泛应用。
由于粉状活性炭属于无定型炭，由许多呈石墨型的层状结构的微晶不规则地集合而成具有结晶缺陷。这种特殊的内部结构使活性炭在水处理中不仅有吸附能力而且还起到催化作用。其强大的吸附能力和良好的机械强度使它不仅直接作为优良的吸附剂应用于水处理中，而且还可以与其他材料联合应用，作为生物载体。
一般来说在PACT系统内，活性炭吸附处理COD的动态吸附容量在100-350%（重量百分比），即一公斤粉状活性炭可吸附去除1.0-3.5公斤COD。而且，PACT法能处理生物难以降解的有毒有害的有机污染物质。
粉状活性炭的制造分为炭化和活化两步，炭化是在隔绝空气的条件下对原材料进行加热，炭化可以使原材料分解出水气、二氧化碳及氢等气体，同时可以将原材料分解成碎片，并重新结合成稳定的结构。
活化是在氧化条件下，金属废水脱色粉状活性炭生产厂家，对炭化后的材料进行加热，一般用水蒸气作为氧化剂。经过高温炭化和活化之后的粉状活性炭具有稳定的化学性能，可以耐强酸或者强碱，可以经受水浸、高温、高压的作用，同时也不易粉碎。
随活性炭的粒径减小和活性炭投加量的增加，对水中COD的去除率也随之增加，当投加200目的粉状活性炭的时候，投量5mg/L，对COD的去除率为2.19%，当投加量提升至30mg/L 时，对COD的去除率提高到21.85%，当投加300目的活性炭的时候，对COD的去除率增加的更多可以达到20.5%。
在具体污水处理时，投加的粉状活性炭的比表面积越大，孔径越发达，那么在污水脱色除臭降COD方面，粉状活性炭的使用效果会更好。所以在水处理的时候，选择使用300目左右的粉状活性炭可以在活性炭的用量上有更大的节省。
