喷漆注意事项1. 用压缩空气将涂料喷成雾状涂在被涂物件上。(要包括塑胶、木器、金属)2. 自动喷漆，就是将油漆与气体密封灌注在罐子里，方便运输和保存。使用非常便利。3. 丙烯酸漆的使用方法：a.建议选择 按0.8m2/200ml选取尺寸和数量，对于同样的工作的同颜色，选择同批次的产品，电话机喷漆，以免产生区域色差。b.喷涂以前 建议选择类似产品进行模拟试验。以达到预期效果。c.使用前，均匀上下摇晃产品2分钟，利用内置玻璃球搅匀油漆和气体。以便得到想要的效果。d.距离喷涂表面25-35cm压下喷头，均匀移动喷漆罐，以达到一条喷漆带，李哥庄镇喷漆，上下喷涂，产生喷涂面，切忌在一个点连续喷涂，将造成倒流（流泪）现象。e.使用完毕后，若罐内有剩余，必须进行倒喷，电视机外框喷漆，即罐体倒置按喷2~5下喷头，以利用气体清洗管道内剩余气体，否则该产品在1小时后堵罐而报废。
金属材质等因素的影响
喷漆涂装金属的腐蚀与金属材质本身耐蚀性有很大关系。用于以喷漆涂装的金属有钢铁材料，铝合金，铜合金或镁合金等，无疑金属材质的不同，金属喷漆涂装的抗蚀防腐性能也不尽相同。金属材料表面状态的差异，经喷漆涂装，其涂层的防腐抗蚀保护效果有明显的不同。比如将经喷砂净化处理的钢板材零件和自然锈蚀的同牌号钢板零件进行同类喷漆涂装保护，由于锈蚀的不利影响，天然锈蚀钢板零件较经喷砂的钢板零件其腐蚀速率高出数十倍，其抗蚀防护效果明显低于后者。金属表面所存在的缺陷如夹杂、微裂、应力等和大气中水分及活性离子（Cl-、Br-等）的吸附都会不同程度地影响甚至加速喷漆涂装金属的腐蚀。
金属表面喷漆涂装前的净化脱脂，活化除锈等前处理及表面处理工艺的应用都可以有效地改善喷漆涂装金属的防腐抗蚀性能。生产实践证明喷漆涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体前处理质量的好坏影响极大，金属（尤其是铸件）表面涂装前所进行的有效除油脱脂，除锈或采用喷砂喷丸等可以引起净化活化表面，保证涂装漆膜与基体金属良好的结合力，对提高喷漆涂装金属的耐腐蚀性能是十分有益的。钢铁材料涂装前处理工序的磷化处理是广泛地做为喷漆涂装的底层，对提高涂装层附着力和提高涂装金属的防腐抗蚀性能。铝合金的磷化、化学氧化、阳极氧化处理等都可做为喷漆涂装的底层，对改善和提高涂装金属耐蚀性能无疑是优良的。总之，对金属基材良好的表面处理工艺是提高喷漆涂装金属耐腐蚀性的重要一环和可靠基础。
喷油之前，化妆盒喷漆，要对各种胶件进行去污处理，如果是简单的污渍可以用洗衣粉水或洗洁精清洗，如果是油污就要用到去油水了，经过这样一番处理，胶件的表面就干净了，增强了油漆的附着力。喷涂的目的及调漆：
1、颜色可随意调整，可消除塑胶表面的颜色不均等弊病，可重复修复。
2、多色喷漆，塑胶成型不宜采用多色加工，而喷漆完全可以。补充成型不足，如色点/顶白/结合线/擦伤等。
3、可任意调整表面光泽。除旧翻新。可获得导电等特殊功能。喷漆设备。
4、可获得金属、木材、皮革、绒毛、双色等表面感觉，能得到成型不能获得的特殊外观效果。
调漆：
1、调漆室温度控制(与喷房保持一致)，安装换气装置。
2、制作SOP(依供应商/制造商/客户提供的标准)。
3、调漆前摇晃(规定时间)。开封后做时效管理，寿命控制。小商品自动喷漆机。
当然，喷油厂对油漆也是很挑剔的，必须是质量过关的正规厂家的产品，市场上一些假冒伪劣产品是无法进入的。工人师傅按照流程进行喷油，对其中出现的次品会有巡检工定时巡检，积极采取补救措施，保证产品的质量，达到客户满意的水平。而我们的喷涂工艺就是我们在对一个产品进行表面涂装的一种方式方法，在木器漆涂装上大致可分为两种：一是由油漆工艺决定涂装效果的喷涂方法，比如：两底两面，三底两面等，都是由于事先制定好的油漆工艺，经过各个环节的严格执行，终达到一个让人满意的涂装效果。
这种喷涂工艺一般常用于工厂比如家具厂木门厂等，特点是质量相对稳定，工人只需按照制定好的工艺按部就班的执行就可以了。第二种是临时决定的喷涂工艺，比如一个复杂的产品并且以前没干过或没干好过，这个时候就要想一下，找到heli的施工方法，这是个试探性的制定喷涂工艺的方法。一般常见于家装或工地喷涂施工。
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