自动化设备可能会出现故障主要有哪些？
随着科技水平以及生产工艺的不断提高，使用自动化设备的领域也是越来越多了。但是现在自动化设备还是存在一些问题，这些问题主要是因为外界额原因以及设备本身的原因。从故障出现原因上拉看有硬故障和软故障之分，而且两种故障也可以同时存在；另外故障的还可以分成静态故障以及动态故障，静态故障比较容易观察，排除。下面自动化设备公司就看来一下自动化设备可能会出现故障。
1、电源出现故障
这种故障是一种静态故障。出现这种故障大部分是因为电源线或者是地线开路，接错了或者是接触不良的原因引起的，当然也有可能是因为设备或者是电路板的组件输入电压超出了允许的偏差范围，还有电源组件自身的电路故障而引起的输出电压超过了允许的偏差范围。
2、无源器件出现故障
这种情况主要是因为电容器断路，电阻器端帽松动掉落引起的开路，电阻值出现变化等原因。电阻值改变了，可能会引发逻辑值模糊的情况，电容值改变了，可能会跟着发生去耦不良、振荡器频率变化还有电动机等设备无法启动的情况。
3、电源去耦不良
这种问题一般是出现的干扰波形和正常的波形叠在一起了。可以使用容量比较大的滤波电容已经高频性能比较优i秀的瓷片电容来阻止这些干扰。
组装流水线的特征
平时生产过程中怎样去更好的去保养组装流水线，让它可以更好的为我们工作。如果说要想更好的保养组装流水线就必须要了解组装流水线的特征，下面就为大讲解下它的些特征：
1、组装流水线的连续高i效性：组装流水线的生产过程是按照定的节拍连续重复进行的，其运作是高i效的，有很强的节奏性。中间般不允许间断。故而基本不允许制品过长的等待时间和设备的加工间歇时间。因此流水线因各类干扰因素(如零部件品质、物料配送不准时或错料常导致停线)而停产的时间量，通常被用来作为衡量流水线或生产作业的生产综合评价指数。
2、组装流水线的平衡性：组装流水线上各工序的生产能力是平衡的、成比例的，不允许瓶颈的存在，生产所需的物料配送必须按节拍准时、准量、合格的配送到位。
3、组装流水线单单向性：组装流水线上只生产种或少数几种工艺结构相似的系列产品，并且物料只向个方向移动。
4、组装流水线主导性：生产的各类辅助过程，物料配送活动都是围绕流水线为中心展开的，原材料，零部件均要按要求从各区反辐射性的配送上线，从而线上的产品是运动的，工人是相对固定的，流水线是“被服务者”。
工厂非标自动化设备改造的几个错误：
错误一：引入机器人就是进行自动化升级改造
机器人的应用是自动化升级改造蕞具代表性的一个方面。但不等于能解决一切问题。气动液压控制及非标设备自动化也是实现自动化非常重要的手段之一。尤其针对一些特殊应用，机器人不能解决的，非标自动化设备才是答i案。自动化升级改造，切不可只盯着机器人看，多种渠道才是蕞好。
二：机器人买回来就能用
机器人作为智能设备，并非简单安装调试即可使用。如果忽略机器人的开发（或二次开发）与应用，将会导致许多机器人买回来用不上或使用不当。拿机器人与体育运动员来做个类比，一群好运动员（机器人）加上一个好的教练（系统集成商）才是让整个球队（企业）获胜的关键。
非标自动化设备定义就是用户定制的、非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。不同类型客户其工艺要求均不相同。
非标自动化设备分类比较模糊，其主要分类是根据客户行业进行划分，一般的有以下几种元素：非标皮带线系列；非标倍速链系列；非标链板线系列；非标滚筒线系列；非标烘干线系列；非标装配线系列；非标自动化专机系列；非标VCM组装机生产系列。
