热压机操作时注意的安全事项：
1热压机操作中及检修时均要注意安全，手不得放入热压机板内
2、保持油路开关处于打开状态。
4、预热压机：闭合压机电源，在无压的前提下，逐渐提升温度，直至升至压贴所需用温度，方可投入正式生产，以保证贴面质量。
5、本机额定油压为23.8Mpa，严禁超压使用。
6、没有特殊情况不得随意更改输送带运行速度及卸载速度。时间等参数，严禁随意改动液压管路及电控接线，不得随意调节各阀的手轮，智能产品IMD热压机，不得随意打开油箱及空气滤清器盖，如需要必须由人员处理。
7、当压机液压油油箱内温度超过50度 时必须使用冷却器，夏天应该选用粘度较高的液压油，冬天选用粘度较低的液压油。当压机液压油油箱内温度65度时，液压泵壳上的温度不得超过75~85度，否则应停止使用。
8、保持压机干净和受力均匀，及时仔细清除模板表面的残留物，以免使用时降低成品质量。
9、当压机连续工作12小时后，务必间隔4小时后再工作。
10、发现异常声响及时停机，发现故障及时排除。
设备特点:
1.采用1-20mpa液体压力为动力源，并未像传统设备采用压缩空气.由于液压的压缩性几乎为零，使之在速度，压力的稳定性都远远高于普通IMD成型机.
2.出力在5-50tf(吨力)可选，是普通压缩空气IMD成型机无法做到的.
3.速度可达250MM/秒，而冲击噪音不超过80分贝，相当于办公室正常谈话.普通压缩空气IMD成型机根本无法比拟.
4.采用电热转换效率达 98% 以上，升温迅速、热滞后小、发热均匀的碳纤维发热管。
5.IMD成型机对发热体进行电压控制，(接近设定温度时降低其供电电压， 以保证发热管处于长期点亮状态.延长其使用寿命，)显示温度与实际温度控制在正负1摄氏度以内.
6.只要更换模具，成型和冲切即可两用。
IMD油压机由哪几部分组成？
油压机由控制机构及主机两大部分组成。
1、动力机构由油箱、高压泵，低压控制系统、电动机以及高压阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各项公益动作的循环
2、主机部分包括机身、主缸、顶出缸及冲液装置等。
油压机是一系列通用性压制设备，如粉末制品成型，塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。油压机具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整，手动及半自动三种工作方式；油压机的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、自动回程。油压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、、自动退回。油压机适用于可塑性材料的压制工艺。
油压机主要由两大部分组成的：分别由主机与控制系统组成一台完整的油压机了，主机分别包括了：机身、顶出缸、主缸以及充液装置的组成，控制系统主要负责一个动力方面的需求。包括有由油箱、低压控制系统、高压泵、电动机及各样压力阀和方向阀等组成。
目前上的油压机主要用途：主要分为金属成型液压机、折弯液压机、拉伸液压机、压装液压机、挤压液压机等等，广泛应用于：电子、家电、五金、运动器材、塑胶、家俱、汽车等众多行业，智能产品IMD热压机推荐，可以这么说几乎所有生产行业都看到它的身影。
IMD油压热压机特点
①机架采用整体焊接架构，外形美观，强度好；
②设备主体采用模具钢，智能产品IMD热压机价格，经过特殊处理，耐搞温不变形不生锈；
③采用多站热压及冷却设计，加工周期短、；
④成型站压头采用导轨支撑，光栅尺反馈压头位置；
⑤采用级冷水机冷却，功率高，流量大，冷却效果佳；
⑤温控系统采，用进口温控表及进口热电偶，控制精度高，寿命长；
⑥采用工业级PLC控制，人机界面简单，操作方便。
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