IMD解释
IMD的中文名称：模内装饰技术，亦称免涂装技术。英文名称： In-Mold Decoration，IMD是目前国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油IN MOLDING LABEL 墨中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
IMD的分类与相互特点
IMD包含IML，IMF，IMR
IML：（无拉伸，曲面小，用于2D产品）；
IMF：IN MOLDING FILM （适合高拉伸产品，3D 产品）；
IMR：IN MOLDING ROLLER （产品表面薄膜去掉，只留下油墨在产品表面。）；
IML，IMF与IMR区别（表面是否留下一层薄膜）。
优点：
IMD/IML产品的优点：
1、耐划伤、那腐蚀性强、使用寿命长。
2、立体感好。
3、防尘、防潮、抗变型能力强。
4、颜色任意更改，图案随意变更。
热压机操作时注意的安全事项：
1热压机操作中及检修时均要注意安全，手不得放入热压机板内
2、保持油路开关处于打开状态。
4、预热压机：闭合压机电源，洗衣机触控外壳面板热弯机，在无压的前提下，逐渐提升温度，直至升至压贴所需用温度，触控外壳面板热弯机厂家，方可投入正式生产，以保证贴面质量。
5、本机额定油压为23.8Mpa，严禁超压使用。
6、没有特殊情况不得随意更改输送带运行速度及卸载速度。时间等参数，触控外壳面板热弯机，严禁随意改动液压管路及电控接线，不得随意调节各阀的手轮，不得随意打开油箱及空气滤清器盖，如需要必须由人员处理。
7、当压机液压油油箱内温度超过50度 时必须使用冷却器，夏天应该选用粘度较高的液压油，冬天选用粘度较低的液压油。当压机液压油油箱内温度65度时，液压泵壳上的温度不得超过75~85度，否则应停止使用。
8、保持压机干净和受力均匀，及时仔细清除模板表面的残留物，以免使用时降低成品质量。
9、当压机连续工作12小时后，务必间隔4小时后再工作。
10、发现异常声响及时停机，发现故障及时排除。
设备特点:
1.采用1-20mpa液体压力为动力源，并未像传统设备采用压缩空气.由于液压的压缩性几乎为零，使之在速度，压力的稳定性都远远高于普通IMD成型机.
2.出力在5-50tf(吨力)可选，是普通压缩空气IMD成型机无法做到的.
3.速度可达250MM/秒，而冲击噪音不超过80分贝，相当于办公室正常谈话.普通压缩空气IMD成型机根本无法比拟.
4.采用电热转换效率达 98% 以上，升温迅速、热滞后小、发热均匀的碳纤维发热管。
5.IMD成型机对发热体进行电压控制，(接近设定温度时降低其供电电压， 以保证发热管处于长期点亮状态.延长其使用寿命，)显示温度与实际温度控制在正负1摄氏度以内.
6.只要更换模具，成型和冲切即可两用。
什么是IMD工艺?
目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内，象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。 另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。 当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PMMA、PBT/PC等等。
公司主导生产的产品有：IMD热压成型机，3D冲切机，四柱三板快速油缸系列，四柱三板HOB缸系列，四柱两板油压机系列，气动增压压床系列，弓形液压压装机系列，数控伺服压装机系列，鼓包成型、热压贴合系列。设备广泛应用与家电、印刷、模具、压铸、电子、汽车、摩托、包装等行业（如热压成型，压铸铝制品冲边，电子产品压装，马达、轴承压入压装，电器开关组立，各种材质切断、压印、成型、贴合等等）。
触控外壳面板热弯机定制-触控外壳面板热弯机-尚森由东莞市尚森机械制造有限公司提供。东莞市尚森机械制造有限公司是从事“IMD热压机,IMDINS高压机,保护膜热压机,冲切机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：胡女士。同时本公司还是从事中山IMD设备，惠州IMD热压机，珠海IMD热压成型机的厂家，欢迎来电咨询。
