粉末高速钢的冶炼方法是高速钢冶炼的一种创新，性能介于硬质合金和普通高速钢之间的新钢种，使机械制造加工业的刀具用材有了新的发展。作为一种性能优异的新钢材，粉末高速钢正逐渐被人们接受，在机械加工业中发挥越来越大的作用。
粉末高速钢之热处理：
每一种钢材的使用好坏，都取决于热处理的选择及条件。Mo系粉末高速钢淬火温度不可高于1200℃ (各厂家的成份不同而有高低)。W系粉末高速钢淬火温度不可高于1240℃。粉末高速钢热处理成败尤重视回火程序。Mo系粉末高速钢热处理时应防止Mo元素「脱漏」的现象。
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，含钴高速钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，高速钢，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
高速钢在用于制造切割工具时，对其加工性的磨练是一件很重要的过程，其中生产工艺是直接影响产品质量的好坏，热处理高速钢的工艺种类有三种方法，分别是整体热处理、表层热处理，及其有机化学热处理。有机化学热处理是运用化学变化、有时候兼用型物理方法更改铸铁件表面成分及组织架构，便于获得比匀质原材料更强的技术性经济收益的金属材料热处理方法。
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