玻璃CE认证
玻璃我们生活中再常见不过的建材产品了，走到任何的场合，都可以看到。玻璃的种类很多，作用也有很多种，我们在使用玻璃带给我们便利的同时，各国对玻璃的安全性也高度重视。
EN 12150-1：2015玻璃标准于2015年9月开始公布，这是对欧盟玻璃标准的补充与完善。欧盟针对不同的玻璃类型，设立了不同的认证标准：
1、涂层玻璃 EN 1096-4:2004
2、钢化玻璃 EN 572-1-2004或者EN 12150-2:2004
3、浮法玻璃 EN 572-9:2004
4、中空玻璃 EN 1279-5:2005 A1:2008
5、夹层玻璃 EN 14449:2005
6、防火玻璃 EN 357:2000
7、玻璃镜子 EN 1036-2:2008
8、玻璃砖 EN 1051-2:2007
9、平板玻璃 EN 572
10、LOW-E玻璃 EN 1096-4:2004
针对不同类型的玻璃标准，欧盟了不同的认证测试要求，对于申请者来说，需要清楚地了解自身产品所属的欧盟标准，对症下药。以EN 12250-2:2000和EN 14179-1:2005来说，两者的认证测试项目就有所不同。
EN 12250-2:2000建筑玻璃——热钢化钠钙硅酸盐安全玻璃认证测试项目：
耐火反应、与火反应、外部防火、、防爆、防盗、冲击测试、耐热性、荷载荷载、空气声隔声、U值、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射比、有害物质。
EN 14179-1:2005建筑玻璃-热处理热钢化钙钠酸盐安全玻璃测试概要：
厚度和厚度偏差、宽度和长度、平整度、孔洞直径、孔洞直径偏差、孔洞位置、孔洞位置偏差、碎片状态、光学畸变、各项异性、耐热性、机械强度、冲击测试和冲击分级。
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服务流程
以上就是玻璃CE认证的标准内容，如果您有玻璃产品出口欧盟，可以根据玻璃类型看需要做什么标准，具体的详情资讯请咨询我们。
寿命评估对塑料模具的重要性
塑料模具作为反复消耗品，一旦产生缺陷或失效问题，就会对整个产品线的质量生产或加工产生影响，尤其是批量生产的产品，可能导致的损失是不可评估的。在塑料模具出厂时，对其失效前都会做寿命评估。
所谓的寿命就是指在确保零件质量的前提下，可以达到模具的生产次数（冲压次数，模制次数）。塑料模具作为消耗，品必须反复打磨并更换，直到模具的主
要部分被形成的合格零件总数所替换。对于模具产生的故障，分为异常故障和正常故障。异常故障意味着除非达到工业水平的预期寿命，否则模具将无法工作。早期的破坏形式包括塑性变形，断裂和严重的局部磨损。正常故障是具用于批量生产，并且由于缓慢或均匀的磨损或疲劳故障，产生的塑性变形，美国FCC认证，直到无法继续运行。寿命评估就是要对塑料产生故障前，分析其失效机制，从而推导出服役时间。
一、塑料模具失效机制
可以归纳为三种类型：磨损，断裂和塑性变形。
1、磨损失效机制：
随着模具的前进，它与成形毛坯接触以产生相对运动。接触表面由于表面的相对运动而逐渐失去材料的现象称为磨损。磨损缺陷可分为疲劳磨损、气蚀磨损、冲蚀磨损、磨蚀磨损等。
这些都是造成塑料模具产生故障的原因。
2、断裂失效机制：
断裂失效是指塑料模具产生的裂纹较大或分离为两个部分，并且导致加工能力降低的现象。断裂可分为塑性断裂和脆性断裂。模具材料大多数是中高强度钢，断裂形式多为脆性断裂。脆性断裂又分为一次性断裂和疲劳断裂。
3、塑性变形失效机制：
很多时候，塑料模具在操作过程中会不均匀地承受较大的应力。如果超出了屈服极限下的温度则模具就会产生晶格、晶界滑移现象，导致发生塑性变形，形状或尺寸发生变化，从而无法修复和返工。塑性变形的断裂模式有变粗，弯曲，膨胀，塌陷等。模具的塑性变形其实就是模具材料的屈服过程。是否发生塑性变形，模具的机械载荷和高温强度其这决定性的影响。
3C认证所需要准备的资料：
一、3C认证项目认证申请资料
1、强制性产品认证申请书。
2、申请人的《企业法人营业执照》或登记注册证明复印件（初次申请或变更时提供）；
3、生产厂的组织结构图（初次申请或变更时提供）；
4、申请认证产品工艺流程图（初次申请或变更时提供）；
5、例行检验用关键仪器设备(见认证实施规则工厂质量控制检测要求)清单（初次申请或变更时提供）；
6、产品总装图、电气原理图；
7、申请认证产品中文铭牌和警告标记（一式两份）；
8、申请认证产品中文使用说明书；
9、同一申请单元内各型号产品之间的差异说明；
10、同一申请单元内各型号产品外观照片（一式两份）；
需要时所要求提供的其它有关资料（如有CB测试报告请提供）。
2、3C强制认证产品检测提供文件清单
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