卧式薄层污泥干化两段法工艺
污泥干化是利用燃烧化石燃料所产生的热能或工业余热、废热，通过专门的工艺和设备，使污泥中水份快速蒸发的一种工艺[7]。污泥干化对污泥中的水分进行去除，从而达到干燥污泥、缩小污泥体积、提高污泥热值的目的，氯化钠母液圆盘干化机，同步实现污泥的减量化和稳定化。
卧式薄层污泥干化两段法工艺是目前我国大型污泥干化项目的主流工艺之一，它是利用饱和蒸汽或导热油作为热媒的间接加热干化工艺。
1.1 设备
卧式薄层污泥干化两段法工艺的设备是卧式薄层干化机，由德国Buss-SMS-Canzler公司生产。Buss-SMS-Canzler公司成立于1919年，相关产品涉及石油化工、、食品及环境能源等领域，总部位于德国布茨巴赫，并在瑞士巴塞尔拥有完善的产品研发中心和试验基地，是难处理混合物料热分离解决方案及薄层蒸发技术的者，也是开发和生产用于干燥高粘性物料处理设备的。
图1为卧式薄层干化机结构简图，卧式薄层干化机主要由外壳、转子和叶片、驱动装置三部分组成。外壳为压力容器，圆盘干化机，其壳体夹套内可注入饱和蒸汽或导热油作为污泥干化工艺的热媒，蒸发结晶母液圆盘干化机，材质为欧标的耐高温锅炉钢，内壁作为与污泥接触的传热部分，提供主要的换热面积和污泥薄层的载体，其材质有多种材料可选，其中Naxtra700高强度结构钢覆层广泛适用于市政行业，防腐蚀性和耐磨性优于其他材料；转子为一根整体的空心轴，其特殊的加工工艺可以确保转子在受热和高速转动的同时不产生挠度，始终使叶片外沿与内壁的距离保持5-10mm，在转子的转动及叶片的涂布下，进入干化机的污泥会均匀的在内壁上形成一个动态的薄层，污泥薄层不断的被更新，在向出料口推进的过程中持续被干化。
母液烘干低温真空圆盘干燥机，废水污泥减量圆盘干化机成套设备
污泥圆盘干燥机与其他间接干燥设备相比具有，柠檬石膏污泥圆盘干化机，传热面积大，搅拌效果好，更能促进水分的蒸发和去除等优点，是江苏博鸿干燥新开发的一款改良型简接加热干燥机。转盘式干燥机主要是由定子（外壳），转子（转盘）和驱动装置组成。转子中心轴是干化转盘的承载部件，它是一个中空轴，所有的转盘焊接在这个空轴上。
圆盘干燥机通过转盘边缘的推进/搅拌器的作用，污泥被均匀缓慢地输送通过整个干燥机，并通过与转盘的热接触被干化。在干化过程中，热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上，形成冷凝水。冷凝水通过一个管子被导入中心管，^终通过导出槽导出干燥机。在每两片转盘之间装有，固定在外壳（定子）上。
可以疏松盘片间的污泥，使废蒸汽快速离开污泥。干燥机的传热介质一般是0.2Mpa~0.6Mpa的饱和蒸汽。圆盘干燥机每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成。中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性，空心转盘内腔分部着许多支撑杆，支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同，转盘可以采用低碳钢，不锈钢，或特殊合金钢制造。
在转盘边缘装有推进/搅拌器，它们有两个功能：一是推进输送物料，二是搅拌混合物料。推进器的倾角是可以调整的，转盘的内腔可以通入中低压蒸汽，导热油或高压热水传递干化产品所需热量。
一、真空圆盘低温干化机--技术优点
真空干化机有许多优点：在低压下干化时氧含量低，能防止被干化物料氧化变质，可干化的危险品;可在低温下使物料中的水分快速汽化、得到较高的干化速率，易于干化热敏性物料;能回收被干化物料中的贵重和有用的成分;能防止被干化物料中有毒有害物质的排放、环境好无臭气排放，可成为环保类型的“绿色”干化设备；因此，真空干化设备的应用日益广泛；真空干化机热源可以选择多样化，外卖蒸汽回网热水、污水源热泵热水器、管道式电加热器、燃气常压热水炉、烟气间接换热式水箱、蒸汽100%利用的直接加热式热水箱、高温导热油炉、饱和蒸汽等；
二、真空圆盘低温干化机--主机简单介绍
本干化主机设备加热介质既可以用回网热水或饱和蒸汽，但热载体相态不同，其中空轴结构也不同；真空圆盘干化主机的设备结构 ：轴圆盘式真空干化机由带夹套换热的端面呈C型壳体、有叶片的中空换热搅拌轴、两端的端盖、搅拌轴的机械密封、搅拌轴承座和轴承、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括减速机、传动齿轮、联轴器的传动机构等部件组成；真空干化系统由料仓、定量螺旋上料机、连续真空加料装置、连续真空圆盘干化主机、连续真空出料装置、出料输送机、除尘过滤器、湿气冷凝器、压力缓冲器、真空机组、喷淋洗涤塔、循环水冷却塔等主要设备组成；
