氨氮浓度的影响控制水体
氨氮浓度的影响 控制水体为未曝气原水，室温25℃，超声波频率25KHz，超声处理时长1h，pH值固定为11，借助蒸馏水对处理水体进行稀释，得到不同氨氮浓度的待处理水样。 通过处理我们发现，未被稀释的水样氨氮降解率，也就是说，氨氮浓度越高的水体，超声波处理效果也就越好。 之所以氨氮浓度会对废水处理效率造成影响，是因为氨氮浓度越高，在同一时间内与氧化性自由基接触的氨氮离子就越多，反应就越快也越彻底，能够在一定程度上提升废水的处理效率，也就是说，当我们适当的减少水体中水的占比来提升氨氮浓度时，能够增加废水处理效率。
废水浓缩减量的基本作用与具体方法
废水浓缩减量的基本作用与具体方法 废水浓缩减量流程是为了进行高倍率浓缩，减少废水处理的能耗，即将废水中的水分子提取出来。 (1)热法。 该方式通过热量交换的原理实现水的形态变化，将水分子从液态转化为气态，并将水蒸气和废水溶液分别处理。 (2)膜法。 膜材料具有选择透过性，废水通过高分子膜材料后，实现水和污染物质的分离。但是不同的高分子膜具有不同的选择透过性，并且运行的成熟性不如前者，因此在工业领域中使用较少。
废水中分类不符合生产实际
废水中分类不符合生产实际。 现在大型石油化工企业废水厂按处理后的中水是否回用，一般会分为含盐废水处理系统、含油废水处理系统理系统。含盐废水处理系统产生的中水一般不进行直接回用，而需进行脱盐或直接进行外排市政管网处理，含油废水处理系统产生的中水一般送循环冷却水作为循环冷却水补水之用。排入含油废水处理系统的废水直接影响到了中水的终品质，决定了能否回用当循环冷却水补水之用。废水分类与后续的生产不符合，会造成该回用的无法回用。 设计人员如对排入含油、含盐废水处理系统的废水性质较难区分的，需做好即可排入含油也可排入含盐废水的准备。
原料变化时缺乏沟通在全球化的
原料变化时缺乏沟通 在全球化的今天，大型石油化工厂的原料产地也不是一成不变的，产地不同，相应油品也会发生相应的变化，如凝析油的产地遍布全球。原料产地不同，产生的废水也会变化，对于凝析油的电脱盐废水，由于凝析油产地的不同，造成原料中的含硫量、含硫醇量都有变化，相应的造成电脱盐废水中的含硫量、含硫醇都有变化。在加工高硫凝析油，尤其是高硫醇的伊朗南帕斯凝析油时，电脱盐废水中的含的硫及硫醇都相应的提高。该股废水排入废水处理厂后，对废水处理厂造成了很大的冲击，会造成曝气池水发绿、发臭，废水处理不达标。凝析油电脱盐废水的流程是可以排入酸性水汽提装置，也可送含盐废水处理系统，如有及时沟通，当加工高硫、高硫醇的凝析油时，可将该股废水送酸性水汽提装置进行预处理，去除绝大部分硫醇、硫，再排入废水处理系统。
