温度控制采用中温厌氧，在厌氧进水前采用蒸汽对渗滤液加热，将温度控制在35~38℃。夏季高温主要对膜生化反应器影响较大，当反应器温度高于40摄氏度时，好氧微生物将会，氧利用率变低，因此膜生化反应器设有配套的冷却系统，当反应器内反应温度过高时，冷却系统启动对生化进行冷却，垃圾渗透液，将温度降至30~35摄氏度。冬季气温较低时，由于膜生化反应器为高负荷生化反应，生化降解过程中，有机物、氨氮的氧化过程，部分化学能转化为热能，垃圾渗透液厂家，温度有所升高；动力设备风机、水泵运行过程机械能转化为热能，也使温度有所升高，垃圾渗透液价格，超滤混合液回流到生化池循环维持液体相对稳定的温度。根据热平衡计算以及部分工程实例均表明，膜生化反应器采用保温设计后，生化反应温度可维持在30摄氏度以上，不需要辅以额外的加热措施。膜处理设备安装在室内，基本不受气温变化影响。
渗滤液回灌的影响因素有哪些?
渗滤液回灌作为填埋场渗滤液处理方法之一，目前在国外已得到广泛应用。据估计，垃圾渗透液厂，英国50%的填埋场进行了渗滤液回灌。对回灌法的研究国内也有较多，对其去除机理，国内有人作过实验研究，详细研究了渗滤液回灌的影响因素，发现在实验所用的亚粘土中加入一定比例的细砂，改善了覆盖土层的透水性和透气性。当进水负荷为 6.6～115g/(m2?d)时，运行两个月，COD去除率可到 98%左右。回灌法在国内一些渗滤液处理中开始生产性应用。人工湿地是近几年出现的一种新处理工艺。
目前，国内外处理垃圾渗滤液主要为生物处理方法，生物方法对于易生物降解的废水可以有很好的去除效果，而且工艺比较成熟、运行费用较为低廉。但是对于浓度很高、可生化性较差的有机废水来讲，采用常规的生物处技术难以达到令人满意的效果。垃圾渗滤液中COD、氨氮、金属离子浓度都很高，这些特点均限制了常规的生物处理方法在垃圾渗滤液处理中的运用。如果在处理系统中提高污泥浓度，延长污泥停留时间，可以提高废水的处理效果。提高污泥浓度可以使系统中污泥负荷降低，提高系统对废水中有机物的去除效果。延长污泥停留时间会使系统中的微生物种生变化，有利于硝化菌的生长和驯化具有去除难降解有机物能力的新型。近年来，国内外出现了一种新型的水处理技术――膜生物反应器（TMBR）。TMBR是膜分离技术和活性污泥法相结合的一种新型水处理技术，利用膜的截留作用使微生物完全被截留在生物反应器中，实现水力停留时间和污泥龄的完全分离，从而保证了系统中维持高浓度的污泥龄很长的活性污泥。由此可见，TMBR对于处理难降解的有机废水和高浓度氨氮废水方面有着很大的优势。
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